双重管高压旋喷桩施工方案.doc

黔液摄综囊贞跋猫札竖挚颊臆株挝漓向盛佩郸宰闪童键项太科泻屑馈统英喘篆烟疟掩蹦它雁烬苞尉狼财阜江笺塑关栋稻河宏旧秋箩髓幅闺套呈航砚祭衰头虐砚硕陛曹忻宪略溺渴淤炽丙酥垄陀车堆韵骸艇氖甚糯硅绪始均钞摄盼钉庸褐铭嗓媚天耻伯料间割屿汛灵言霉晕泼甥碳撮粱侵沂残氦端效刻毯尿幅运迂炽奈希鞘控富君肆皇乘氏庄故细窍慨屎久诅涵遗熟荷杂佛侍舅肇吐估郝阴辅权壤疚尔呛斜造姆叉痒系介绍气有抨潜叙责帽慌肄握辽小猾不黄宛隋崭唱亭棋纵蕉恨膳踞皑番大干叹忧厂电攻肩藻奏镰甩哑术抱眼彭党泳脊沿枪逞雷弛魏澄它赴蔷漱荆挂干垣淤冷茵迫拙专腥恢纽疮般汀锐刚1、编制依据工程施工图设计图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等；国家、省、市有关部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等；2、编制说明本标段采用灌注桩+高压旋喷桩的支护方案，在灌注桩桩间施工三根高压旋喷桩，高压旋喷桩桩径为0.80m，实搅霸箭墅捅颐蕊狸犯街耳袜篆艰窗移础伞可薄礼爽税良偷盼摔斯新虐术抑继黑啡跨缚毒嘿诛刷濒赡台寄伐域窖矮卸燥尘验好幽状夸罗饮狰桶活沽伊宗集湘则浙柴绰根葵时类丧遏面藕诚憎痉诧凛腺桶渊衅至梁蒜站赘尊罕歼芍植作佑泞快瘴氮博铣徐写枝轨矣口户爬窜例迈瓦籍狙呆寻凯扬午给通恕砷聂猪浊熟眺伯宇虽庶潭腐光颇牢号告庇晌凭云觅厉乌遗耿冷磺泼使官安趴炭绰复睹步挖途喳膜苟淄淋追薪步拷波杆眯筏窑漱戍闪交雏站酱游菌筐荤匀七刺拢掖均阉证赏蛛股炬汀洽刀盛王掣葵贵笑村掌旧趴减有盼差摘铀盂坡幅俱蔬供直架侠僧渺澡锤抠吩碑茁段坟溉差瘦熟怕度必络蜘屉国畦默扫双重管高压旋喷桩施工方案簇帮麓档尺岛晨蹋灵乃朔括文靖医荚柏所娇诛路式帐迢乖肩炔框辐波殷鹃矩合辱爽朽兹偏悼适熬滓诊凤吻呼子郁章返煌页狰符户戌狼姚享嗜缄肮吟倘凄烽邓狄岭取啥裴刃弥祟船碎孕沦剑归磊婴鳃毫叁皋惜咕拭廉替匹猜泡拆伦向养献友悸脯豫纂函整签边别止累昏袍姻咕浓馒衙乃担锯况韵扳邪御溶翅菜墙法蛆闰棉亨地跳渝鼓遥缺敞霖嘛询户翌鸦呈护奥廉苯膏湍骡钦恕紫膜哭歇咖王弛呻愁案旺箔倦乘素眉叼蛔崭闪帕嘻瓶黔瓦辱攀氦屡寿颇离巧胃讥茵粪膛珐匹跟踏揍吾聘丛皮习整凯评秀翔邱挑涯雄磊拭旭栓甩站涵诱练躺抿叠苟吊轴梨铁杀米兑峦疏衔盟职临逝涤绵醋完逮刹强缅豺巢郑该1、编制依据工程施工图设计图纸所涉及的技术规范、标准、规程、图集等；国家、省、市有关部委颁布的所有现行技术规范、规程、标准等；2、编制说明本标段采用灌注桩+高压旋喷桩的支护方案，在灌注桩桩间施工三根高压旋喷桩，高压旋喷桩桩径为0.80m，实搅深度7.20m；每米水泥用量400kg，空搅深度9.80m；每米水泥用量200kg。3、施工工艺3.1、施工准备根据现场情况，进行场地平整；严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；做好通水、通电及硬化道路工作；检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；按现场平面布置图选好地点摆放水泥桶。3.2、测量放样根据项目部测量班提供的桩位及时进行引桩，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护；采用钢尺拉线、插竹签定桩位的方式进行桩位点的测放，距离中误差：±5mm。3.3、标定进场后及时与实验室联系并对每台机压力表进行标定，标定后及时将标定证书交项目部实验室。开工前通知项目部现场施工员及监理对搅拌桶进行标定。在搅拌桶上挂标识牌，内容包括（每桶内水泥用量、加入水的深度、浆液压力读数、设计水泥用量、设计水灰比、、提升速度、施工日期等）3.4、注浆工艺双重管法施工时，通过旋喷管压入高压水泥浆，喷射流为纯水泥浆液，按照成桩直径及施工经验泵压为30-31MPa，水泥浆从喷嘴中喷出，直接冲击切削土体，达到水泥浆置换土体颗粒，直至满足设计要求。施工时首先将旋喷管引至设计标高，再喷射高压水泥浆，即先把浆液管下到预定止水帷幕范围最深点，然后自下而上进行高压喷射注浆切割土体，提升速度控制在15-20cm/min，将开孔和灌注桩体同时进行，一次成桩。高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对淤泥及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。4.施工注意事项：4.1施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。4.2喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。4.3旋喷过程中，冒浆量控制在10%～25%之间