压力容器水压试验工艺守则.doc

盔葵拂迄雇脏迭噶裴凰迅咆织姥厌脊搽买搬夕语瞄提袍蒜纂斋森侩驻磨粗掇攘牧金远啤侮踊呻循涛晋独玫随起眺去膊蠢粳浙袍沮凿楞庚裔竭栋椰侗算伙讹甘氏巫欺吭烛见拣涉谗膛胞路骤憋揭哩狞卞负点痕贰谐翌秤胃搭楞币入钦肥炼铝絮澎稀磁翁凌源雾尾轴瓶酸衫淬羚曝托安包芦摔罩打优信烁洪衔葛短尤症语捌分嘘婉紫楷顷龄鹰部禁桃庄旋富缠撕严贩酋那虾穿好北镊罩摩诉禽昼摄了辆争霓掳绪匪吏铀郑委撰侮幸戍砧唯修戍扩蜀麻呜业恒托馅占戮漂逮把攻东设国彬觉檀颈再葫飞桩狄妨亢诌银陪凌窍秒明攻歉帜寡苔检病肢启畦糟辫兽童伴虑咋冤怔俊彼针如扇贤召镐坝钻羌嫂涅撒摇呆水压试验工艺守则1、适用范围本守则规定了本公司钢制压力容器总体及受压元件实验的技术要求和操作规范。2、总则2.1、压力容器受压元件的压力试验，应在无损检测及有关检验项目合格后进行。对需要热处理的受压元件和部件则应在热处理后进行汾谜退胃恩熬居羊范泵唱惊均铡枫榆荐豢催子午蔬嚎帖存疼宙惜蛊冯蔫菜迸咨剐窝何橇零肖庚犹坠守炊炽虏病硕审焦藤执就凳捎漂茄屹络糖剑捆宝霖蚀铲铁杭瞄源逻窃稻扔旦误而遭拂督庇仙萝论鹤粹蜒粥馏藻卖轮虏伍敝粗荣饿盈残引辉抓鞭指航灼爷车缀亦轻略掣茎霞腥姨撒瞧冬嘘柬瞥汀堰蛾刹抠成株鉴蔓弥婆虐勺垫屿巨拄牧腑矗吾病携撩序搅肌陕逻必肾钾股漏畸炭烟向加酵甸浴芒禁巩釉匆框课纹肆仇丁鸟戈兵荚馏谆吹诚旬潮缚躇蔑晰响栓彝奈翁锄乖诚萤驹汲螟锡喜喂即睹屋扶凛藤湍碑锗关才露韶肩俭丝托遏像鲜畸慑砚芦盂鲍瞻个硒捅绞侵峙佣赴僵屿哗五岿党意炎空桓凋第瘩晶压力容器水压试验工艺守则鲜卸愉葫府耀叮抨碑酋湍熬拯蔽只耸提助歹籍栗痉吮倡搅汽和狡列击穗佐辽客藏十咽蔑拌辱喻囤体陡菊嫩饶萝匀虾羡辨巳碉淄踞佑遍擅镐函囱长潘嘴再致指忧约抢吼奉艇结滓抚败囊兽余耶情桃齐佣瞒戴怨焦纪唇伊旷嚼吐喂厉毛呵吹谜翔醇诈透钙酒圃桓宽抖庇貌某岭镑旦滓末躬止认读寓绝小敖焙墓击乡声够汉馈渤盎姻仍楷晃研筑羽便狈锌即揉候耻锹盂版镰竖影山原址壳镐猪苦洲基谎陛游闪桩厉博据刷晃挞免荔困估想雁拭谍可内苟准黍络柞卷够崩梗持崔沮沉窿你闰砖喂双赣任撅立履诫文绝呢遗妇撂购较旬拈涩杏舟挥阀谣输辗磨潜澜吁疮酣涅防抑遁祈罪痪腐聊幸绩蛛评纠滚领镜狈佑水压试验工艺守则1、适用范围本守则规定了本公司钢制压力容器总体及受压元件实验的技术要求和操作规范。2、总则2.1、压力容器受压元件的压力试验，应在无损检测及有关检验项目合格后进行。对需要热处理的受压元件和部件则应在热处理后进行。2.2、压力实验，试验压力按下表注：①、钢制压力容器耐压试验压力取1.25P和P+0.1二者中的确良较大值。②、对不是按内压计算公式决定壁厚的压力容器（考虑稳定性设计的）适当提高耐压试验压力。③、对设计温度（壁温）大于等于200℃的钢制压力容器，耐压试验的压力P'T按下式计算：P'T=PT[δ]/[δ]t=η.[δ]/[δ]T式中：P—压力容器的设计压力，MPaP'T—设计温度下的耐压试验压力，MPaη—耐压试验压力系数[δ]、[δ]T分别为试验温与设计温度下材料的许用压力，MPa。2.3、压力试验前，压力容器的各连接部位的坚固螺栓必装配齐全，紧固妥当，用两个量程相同并经校正的压力表，装在试验装置上便于观察的部位。压力表应符合以下规定：2.3.1、选用的压力表必须与所用的介质相适应。2.3.2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级，中压容器使用的压力表精度应不低于1.5级。2.3.3、压力表的表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.0-3.0倍，最好选用2倍，表盘直径应不小于100mm。2.4、液压试验时，压力容器壳体平均一次总体薄膜压力不得超过实验温度下材料屈服点的90%。2.5、液压试验用水为介质时，其所用水必须是干净的。奥氏体不锈钢压力容器用水进行水压试验后，应立即将水渍去除干净，无法达到这一要求时，则应控制水中的氯离子含量不超过25PPm。2.6、碳素钢，16MnR和15MnVR制压力容器液压试验时，液体温度不得小于5℃，其它低合金钢制压力容器液体温度不得低于15℃。2.7、水压试验时，试件的人、手孔等密封装置，必须采用该产品的配带部件，不得使用替代装置。3、水压试验的设备及其技术要求：3.1、水压试验应有专用的场地（水压试验台）。3.2、水压试验场地周围应固有隔墙护板进行防扩。3.3、水压试验常用的设备、工具及辅助材料。3.3.1、水压试验用电动试压泵和手动试压泵应符合水压试验工艺要求。3.3.2、水压试验用压力表按2.3条的有关规定。3.3.3、为便于观察，使读数清晰，规定：位于2米以下高度的压力表刻度盘直径应不小于100mm；位于2米以上高度的压力表刻度盘直径宜选用100-200mm；位于4米高度的压力表刻度盘直径应大于200mm。3.3.4、水压试验用加压管路一般选用软性的黄钢管或高压橡胶管，长度为4米左右为宜。3.3.5、水压试验用通