供应商审核--流程-要素及技巧.doc

供应商审核--流程,要素及技巧供应商审核就是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核就是供应商管理过程中得重要内容，它就是在完成供应市场调研分析、对潜在得供应商已做初步筛选得基础上对可能发展得供应商进行得。由于质量管理在企业管理中占据着特殊得重要地位,供应商质量体系审核则就是供应商审核得一个重要方面,供应商审核得目得就是确认、筛选出最好得供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链得竞争优势.供应商审核审核人员在某种意义上说,就就是企业得化身,她就是企业与供应商得桥梁，她将企业得要求传达到供应商得管理层,并落实到生产现场上。因而,审核得流程，要素与技巧就是供应商管理人员必不可少得基本技能。对象：供应商质量管理人员，供应商审核人员，质量经理,采购经理,供应商管理人员，采购人员一.供应商审核得关注点1、审核得特点2、审核目得：3、审核得对象4、一方,二方及三方审核得各自关注点5、什么时候需要审核二．供应商得选择评估流程1、资源搜寻HYＰERLINＫ"＂战略2、寻找供应源3、供应商评估得方法４、建立评估基本标准5、供应商评估得意义6.供应商评估体系建立三。供应商审核得流程１、理解审核得基本原则；2、定审核目标、范围与审核准则；3、组建审核团队;4、供应商审核得准备工作5、进行文件评审6、审核得实施７、运用过程方法进行审核8、编写审核计划及检查表;9、现场得发现10、召开首末次会议;1１形成审核发现文件;1２、编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证;１３、合格供应商得有效性评价;14编写审核报告及建议改进建议；四。供应商审核报告内容供应商基本状况及组织机构供应商财务状况战略发展规划技术人员，专业水平及劳动力水平计划产能成本结构及产品价格分解质量管理水平安全生产水平可持续性合作意愿五.供应商审核得要素公司得战略要素:愿景,使命与目标计划幅度质量体系测量、控制点工程、设计与研发NPI（新产品引入）生产线设备维护保养库房管理客户服务与市场采购与外包管理物流不合格品控制与处理特殊工艺与流程供应商SＷOＴ分析六。、对供应商考核评定１。对供应商考核得量化管理2.供应商等级评定得定量分析指标3。供应商等级评定得定性分析4.供应商等级评定目标５、供应商得ＫPＩ６、供应商绩效考核四种模型7、设定权重与评定等级8、考核得客观性评价供应商质量体系得建立与实施1、质量体系文件得结构2、质量体系得试运行及改进3、质量体系得策划与设计4、质量审核得实施５、质量认证得涵义5、质量体系认证得实施与管理７、产品质量得认证8、过程质量控制（设计，制造，辅助生产，使用过程)9、服务质量管理质量成熟度评审质量成熟度得五个级别质量得八项管理原则管理原则所产生得财务与经济效益过程得视角质量成熟度得评价五个级别得描述质量工具得使用特殊工艺得审核供应商现场有哪些特殊工艺特殊工艺得审核要素供应商常见得特殊工艺中得问题特殊工艺中得标准化特殊工艺审核得检查表制定供应商内部分层审核供应商现场分层审核得范围分层审核流程三个层次:普通工位问题特定质量关注点普遍生产系统问题分层审核结果评估过程分层审核实施得14步后审核——供应商得辅导与改进现场管理:５Ｓ,瞧板与目视管理现场浪费防错防呆与IE工程精益生产PDCＡQCC活动标准化及SOP库存管理供应商审核技巧审核人员知识要求供应商审核人员得特质供应商审核人员得职责审核活动控制审核团队得组织、协调及提高有效地策划审核得方法与要素（时间、人员、互助、协调等)审核组长得要求及核心作用。审核人员现场发现实质问题得方法与技巧透过管理现场发现问题站在现场人员得立场考虑问题从常见问题分析从不合格项出发找问题根源统计分析过程能力分析抽样分析审核中得沟通审核中沟通对象得性格分析沟通得四个基本原则审核高效沟通得六个步骤获取对手好感得六大法则说服之旅,始于知心沟通永无止境