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数字化转型的心得数字化转型的心得数字化转型的心得（精选5篇）如今各个产业正在面临数字化转型的关键时刻，做好转型培训的工作显得尤为重要，以下是小编收集整理的数字化转型的心得（精选5篇），欢迎阅读与收藏。数字化转型的心得1由于新冠状病毒黑天鹅事件，导致了大量的传统企业无法正常复工，即使复工也是错开复工，导致了大量的产能闲置，本来打算上的自动化、信息化、数字化、智能化等项目也无法正常启动，最近一直在跟圈内的传统企业的CIO及老板沟通探讨数字化转型，通过数字化转型实现企业经营的在线化，而核心的话题都聚焦在业务在线化。一、数字化转型发展的主要模式企业数字化转型是一个企业战略、架构的转型和革新，是企业数字化转型的首要条件，在此基础上，不同阶段、不同行业、不同规模实力、不同技术领域的企业数字化转型一般有两种模式。1、基于底层架构的IT系统的升级模式这种模式更适合处于2.0和2.5阶段的传统企业，特别是劳动密集型企业更适用，先完成企业内部纵向集成、端到端集成和软硬件系统集成，解决数据孤岛的问题，实现业务数字化的战略转型。2、数据驱动模式这种模式比较适合处于3.0阶段的传统企业，有一定信息化和自动化基础，通过数字化业务在线驱动人和机自动作业，真正实现数字化业务在线化作业。二、基于这两种模式的数字化转型实现路径在看实现路径之前先介绍一下两种生产方式：流程型生产和离散型生产。1、流程型制造与离散型制造的概念（1）流程型制造，通过一条生产线将原材料制成成品，比如集成电路、药品、化妆品、食品、饮料制造等。（2）离散型制造，是将不同的现成元部件及子系统装配加工成较大型系统，比如电脑、手机、汽车及工业用品制造等。2、流程型制造与离散型制造的区别（1）产品结构离散制造企业的产品结构，从产品形态来说，离散制造的产品相对较为复杂，可以用“树”的概念进行描述，最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系非常明确并且固定。流程型制造企业的产品结构，则有较大的不同，它们往往不是很固定上级物料和下级物料之间的数量关系，可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同，通常采用配方的概念来描述这种关系。（2）工艺流程流程型制造业的特点是品种固定，批量大，生产设备投资高，而且按照产品进行布置。通常，流程生产行业企业设备是专用的，很难改作其他用途，规划时要做好配置。离散型制造业，其特点是多品种和小批量。因此，生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的。比如离散制造业往往要按车、磨、刨、铣等工艺过程来安排机床的位置。因为每个产品的工艺过程都可能不一样，而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台，因此离散制造业需要对所加工的物料进行调度，并且中间件需要进行搬运。（3）自动化水平流程型制造业，则大多采用大规模生产方式，生产工艺技术成熟，广泛采用PCS（过程控制系统），控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟。因此，流程生产行业企业生产过程多数是自动化的，生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。离散制造业企业由于是离散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。离散制造业企业自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统。因此，离散制造业企业一般是人员密集型企业，自动化水平相对较低。（4）生产计划流程型制造业的产品生产是以流水生产线方式组织连续的生产方式，只存在连续的工艺流程，生产过程控制方面工艺固定，不存在离散型制造业的产品生产对于的严格的工艺路线，因此生产计划方面，计划制定简单，常以日产量的方式下达计划，计划也相对稳定；在作业计划调度层面，一般是不需要精确到工序级的，更多是以整个流水生产线为单元进行调度，从计划的作用和实现上比离散型制造业相对简单。离散型制造业的生产作业计划调度，需要根据优先级，工作中心能力、设备能力和均衡生产等方面对工序级、设备级的作业计划进行调度，这种调度是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操作来准确的计算工序的开工时间、完工时间、准备时间、排队时间以及移动时间，通过良好的作业顺序，才可以明显地提高生产效率。（5）设备流程型制造业的流水线生产中，生产线上的设备维护特别重要，每台设备都是关键设备，不能发生故障，一台设备的故障会导致整个工艺流程的终止。离散型制造业的生产设备布置，不是按产品而是按照工艺进行布置的，可以进行同一种加工工艺的数控机床一般有多台，单台设备的故障不会对整个产品的生产过程产生严重的影响，一般需要重点管理关键工序的瓶颈设备。三、基于这两种模式的数字化转型实现路径1、第一种“基于底层架构的IT系统的升级模式”的数字化转型实现路径（1）这里面涉及到两种策略：一种是德国的工业4.0白皮书中的由大到小转型策略；另一种是中国制造2025战略中的由小到大的转型策略。由简单到复杂，更符合我们的工业基础，符合我们循