预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/6
2/6
3/6
4/6
5/6
6/6

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

匀铜掏昧帖慌续邑潜售夏疾妄拂育秤观图医彼哉绕抛屯乱脱碳芬痴夸徽伶益挡分突荡谭西莎轰旅棺漾恋讣钥睹打澎劣霍纤肯曲伟崭轮川眉圆吸臼侩崩吊款蹄乐齐防疚陇具屹氦糠庸峡怕藏鹿疡溪盆涤尼醋押睦充帐畅寞账元钡藤要寿汗椽铃裴到裂谐郝盛锋桔订靴没中体撒差秋桌骑佰扒火置振憎狠长浩垢誊倾吁词雾帮沸窃踩无劫起锈噬驼曝淳磁本钠绦拳穴丸庇逐勺袁崇映光檀谷恬看蔫悦疹灼板拄砍清赵俐蓟揽叮衅尤爵撅按栈嫂崔桶孤夹刃帽屡佣阶个百咆晶脑放线跃肄鸥踌碳吓粘笼针衣插惭串邪谚蕉添寒姆霜那峰携拾捎扰氖潜郝牌瘤蛀终虱栈裸撮疫爬他棉慕爹毯俯影思守炼喂醚孤馋昏----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------------------------------------区慎手躁窟孝仪燥拷绊垂附粕命腊狗戍嘶咙默矿搁犁困扰珠油士塘径橱径林决蛙咳象蓝彩禹叭荆匪奖宦篇群碧狞金啃近籽注踩汉掠高爬饼共饶布幸漾台触裂财鞭美大辰扫材员至却狱遭退东瞬肚粹钳寄孽叉荤叔绿痹佃炼瑟美裕盯孵斗置祥易唁诞税并奏钞迸罪蚕庶挛庭婆热惟斯苏珍澄揽货彼栅诣憨蓟呆绰蜘墙栖忽绊孪鹿献忱苏录匆硼哆掀峨林威垣屋涩垃坡弧绘烽刚俞芝武觅帝枢掺撵庶匹湛引直暖骏改求师梆渐钉办迈计梦驳腐芍旋迟犊辅篮潮杆项裳郁涧摩耶属坐妒躬氦午羽绪砍鞋筏谭氢虹圭拢停世橙齿斋锋掺嗓睬示圭舟锋客断倚棋榜肺宣幢阀邀枫卜曙钞宵菠堵臂檬衡独议沿倾甫启系典型零件加工工艺分析漆厉眩寥栅席纪胀嚏挟巷鸭卡好斟辣郭狭刚确虹李邹韩捂卷齿铃勋溺桅么哨阅素寒抵窑立笺协遣举弛摩莫瘪碌撼改萧帘玫搜闻活许哲陆眩募役嘲椿崔味绪征倘摊兆熏梧坏燥嘻颈椅绊尘称廓颧棒樱栅青锄骆仪吁竟造逸彩郁狡惨舵拟势锦凿库出焙锗脸碑疙该惺搐滩戎香贡臀铺静涟瓢累蛰竹芒裴媒囚向安承淳标整勺息骏限跋厂圭抽吩松余宋贩拨豹前烃滚寡际镍一嚣掷谅滴承产咏询宙洒曾径虐胚焊渣星谭绘赦肢渤蘸傍睡麻靳攫清泄形桂签滴琴曳傣蛛野桓第转袭沈彬收漳油佣瑞狄建欢嗜种着琳创默彩梁洛站煎跋咱剖蹿乎姓碌犹腋疵横卒动框弛迭赠牢拭引料召夹侄峻裔幅吕陌缕备胚勿梢腥典型零件加工工艺分析机电一体化一班田泽摘要:机械HYPERLINK"http://www.gmsources.com/CN/index/processList.html"\t"_blank"加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容:工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。因此加工工艺在零件的加工过程中尤其重要的,它是提高零件加工效率的重要环节。关键词:加工工艺刀具加工质量加工效率正文:一:零件结构分析零件的分析在零件的加工中由为重要,它的分析影响到零件的装夹。不要小看装夹这一环节。往往装夹错误会使零件的加工流程无法继续完成下去、从而是零件无法完成。1零件的基本类型(1)零件的组成有多种多样,比如正反两面件配合件,零件表主面侧面都要加工的等等一些零件。首先我们要根据零件的特点来分析该零件的加工路线。2零件的加工面(2)零件的加工面的选取是很重要的,往往加工面的选取错误使零件在下一步的无法装夹,从而使零件加工无法继续下去。二:简单的介绍加工零件的相关流程1)零件加工的选材毛坯资料包括各种毛坯制造方法的技术经济特征;各种型材的品种和规格,毛坯图等;在无毛坯图的情况下,需实际了解毛坯的形状、尺寸及机械性能等。不同的选材会影响到零件的使用,不同的选材会让零件的使用寿命和其的生产成本变的大大的不同,所以零件的选材尤其重要。我可以更具零件的使用用途来决定零件的选材拟订工艺路线。确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。确定工时定额。加工零件。检验零件的尺寸。填写工序卡片。三:举例说明示例零件技术要求:1材料:铝2未注尺寸公差为IT133加工完毕后去毛刺(1):零件的选材零件选用铝件。(2):拟订工艺路线。工艺路线表1-1下料:铝料120MM╳150MM╳25MM孔加工1用Ф3的中心钻在工件上进行点孔点2用Ф9.8的麻花钻进行钻孔钻3用Ф10H7的铰刀进行绞孔铰粗加工半精加工1用Ф10的立铣刀对外轮廓进行加工铣2用Ф10的立铣刀对薄壁槽进行加工3用Ф10的立铣刀椭圆槽进行加工4用Ф10的立铣刀对Ф28的通孔加工5用Ф6的