关于开展节能降耗工作的督查报告_1.docx

关于开展节能降耗工作的督查报告市经委：根据你委《关于开展节能降耗工作督查的通知》精神，我局对我县第一季度综合能源消费量同比增长了91.51%做了深入细致的调查研究工作，具体汇报如下：一、2010年1-3月6家煤炭企业本期综合能耗为161.89吨标准煤，现价产值3511.5万元；同期综合能耗为97.86吨标准煤，产值1532.3万元。能耗增幅65.43%，产值增幅129.17%。但单位现价产值能耗增幅-27.81%。二、2010年1-3月电力公司本期综合能耗为74.97吨标准煤，产值1357万元；同期综合能耗为72.51吨标准煤，产值757.9万元。能耗增幅3.39%，产值增幅79.05%。但单位现价产值能耗增幅-42.26。三、2010年1-3月烟囱坝浙浦水泥有限责任公司本期综合能耗为9906.14，产值1899.6万元；同期综合能耗为4800.1吨标准煤，产值909.8万元。能耗增幅106.37%，产值增幅108.79%。但单位现价产值能耗增幅-1.16%。四、2010年1-3月重工业本期综合能耗为10143，产值6768.1万元；同期综合能耗为4970.5吨标准煤，产值3200万元。能耗增幅104.06%，产值增幅111.5%。但单位现价产值能耗增幅-3.52%。总之，我县今年1-3月份全部工业企业综合能耗同比增加91.51%，产值同比增加103.58%，单位产值能耗同比下降5.93%。据此分析，随着我县的新城建设启动，对地方性建材、工业品需求大幅增加，导致我县综合能耗增幅大。同时，综合能耗随着产品产值产量的增加而增加。按照单位产值能耗计算同比下降了5.93个百分点。XX县区经济贸易局二○一○年五月二十五日第二篇：节能降耗工作报告热电车间节能降耗工作报告2012年我车间在厂党总支和厂行政的正确领导下，按照年初职代会节能降耗指标，以提高吨煤产汽量、降低大灰含碳量为工作重点来组织开展生产管理工作。工作的重点放在两个方面：一、加快推进锅炉本体及附属设备技术改造工作。本年度针对各台锅炉多年运行积累的弊病，我车间对各台锅炉本体及附属设备进行了不同程度的改造。1、传统除灰机密封不严，冷空气通过除灰机直接进入炉膛，造成炉膛温度降低，锅炉热效率低下。为解决这一难题，我车间配合厂领导，经过多方调查研究与实地考察发现，重型框链式除渣机适应我车间炉型能有效解决落灰斗跑风问题并且技术比较成熟、实用性高、维修率低。遂在12年分别为1、2、4、5、6X锅炉按装重型框链式除渣机，使用效果证明新设备有效解决了落灰斗跑风问题，锅炉热效率提高5%，全年节煤7500吨，节约成本555万元，同时也解决了除渣泵补水量不足，除渣难的问题。2、4—6X除尘器改造。原有的麻石水膜除尘器除尘效果差，除尘器漏风造成引风机叶轮带水、粘灰，使引风机运行不平稳，并因此多次造成停产。在厂行政领导支持下，我车间将原本水膜除尘器改造为喷淋式除尘器，改造后叶轮带水、粘灰情况明显改善，引风机运行平稳，烟气排放含尘量达国家环保标准。3、4X炉尾部烟道改造。以前4X锅炉运行负荷最多达到70%，额定蒸发量35吨的锅炉，实际蒸汽产量只有20多吨。经过多年工作经验判断，以及现场实地测量。我车间发现主要问题在于，4X炉烟道过长、积灰严重，堵塞烟气流通。我车间利用去年6月4X炉大修的机会，对4X炉烟道进行改造，改造后烟气流通顺畅，有效地解决了因烟道堵塞，引风拉力不足，负压效果不明显，造成的4X锅炉不能满负荷运行，产汽量低的问题。锅炉产汽量大大提高。4、除了对突出问题进行大型设备改造，我车间还结合锅炉现状，利用成熟的节能技术为1—6X炉安装垄式拨煤器，实现了分层分行给煤，垄沟式的燃烧形式使燃煤在炉膛内的燃烧面积加大，并增强煤层底部燃煤的燃烧效果，从而提高了锅炉热效率；此外为了防止燃煤从给煤机坠落到炉排时，由于惯性崩落进锅炉小灰仓，造成燃煤浪费，我车间在每台锅炉前脸和炉排片的间隙加装挡煤板。此设备安装后每台锅炉每天可节煤100公斤，全年实现节煤180吨。这两项技术改造被评选为科技五小成果奖。通过以上五项改造措施，我车间各台锅炉燃烧负荷提升显著，热效率大大提高，年均吨煤产汽量达5.41，解决了多年来锅炉运行负荷低，热效率差的病症。此外，为使烟气排放达国家环保标准，各台炉脱硫系统也正式投入运行。为保证脱硫塔用水充足，及时做到向沉淀池补水，我车间将阴床再生水收集起来经泵补给到沉淀池，每天节约用水20t左右。而且阴床再生水为碱性，正好符合脱硫用水要求，对其进行收集后补给脱硫用水沉淀池，既节约了用水，也降低了烟气脱硫用碱量，节能降耗效果显著。二、紧抓废品废料回收管理，避免资源浪费、流失。老鹰铁、炉排等燃烧设备长时间工作后易发生损伤、弯曲变形，属于长期消耗品，须经常更换。为避免资源浪费流失，我