关于我国模具发展现状与发展趋势综述.doc

模具设计及UG二次开发课程作业之文献综述第PAGE\*MERGEFORMAT9页关于我国模具发展现状与发展趋势综述摘要：本文结合相关文献主要对我国模具技术发展现状及未来发展趋势进行了综述和探讨。强调了模具技术的重要性。关键词：模具技术；发展趋势；综述；ReviewofStatusandDevelopmentTrendinDieandMoldTechnologyofourcountryAbstract:Withtherelatedarticles,thispaperreviewsanddiscussesthestatusofthedieandmoldtechnologyandfuturetrends.Onthesametime,thispaperstressestheimportanceofthemoldtechnologyKeywords:Dieandmoldtechnology；Developmenttrend；Review1.引言模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础。模具能够在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在现代机械制造业中，模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低，已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一，直接影响着国民经济中许多部门的发展。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，绝大部分零部件都要依靠模具成形。模具是工业生产的基础工艺装备。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。现代模具正向高精度，长寿命，高生产率，结构复杂的方向发展。在这种情况下应运而生CAD／CAE／CAM技术已成为塑料产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。同传统的模具设计相比，CAD／CAE／CAM技术无论在提高生产率、保证产品质量，还是在降低成本、减轻劳动强度等方面，都具有很大优越性。2.我国模具技术现状在工业生产中，模具的用途广泛，种类繁多。按照模具结构形式可分为冲压模、注塑模、压铸模。在模具工业中，冲压模具、注塑模具和压铸模具应用最为广泛的3类模具。其中，冲压模具约占50%，注塑模具约占36%，压铸模具约占6%，其他各类模具约占8%。下面将对这几种模具的发展现状及其模具相关技术的发展趋势进行综述。2.1冲压模具发展现状冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。以大型覆盖件冲模为代表，我国已能生产部分轿车覆盖件模具。轿车覆盖件模具设计和制造难度大，质量和精度要求高，代表覆盖件模具的水平。在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在制造质量、精度、制造周期和成本方面，与国外相比还存在一定的差距。由于模具材料、热处理技术以及制造装配技术等影响，我国冷冲模模具寿命水平普遍较国际先进水平低，差距在30％～50％。特别是一次刃磨寿命低导致模具维护次数增加，降低了冲压生产效率以及提高了模具维护成本，进而影响国内模具的市场竞争力。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具，是我国重点发展的精密模具品种。先进多工位与多功能冲压模具的代表主要有精密多工位级进模、精密多工位冲压传递模、复杂精密多功能冲压模具等，其中精密多工位级进模占居主流产品地位，占有绝大多数比例的模具市场。而先进的精密多工位级进模主要包括电机铁芯片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、电子连接器级进模、彩管电子枪零件级进模、汽车零件级进模、家电零件级进模等模具类别。其制件覆盖了电子、通讯、汽车、机械、电机电器、仪器仪表和家电等领域产品。对比国外先进多工位与多功能冲压模具，国内模具行业整体水平不高，还存在诸多问题，主要有：设计制造的专业化和精细化不够，企业缺少代表核心竞争力的模具核心技术的积淀，对特种高精尖模具如特大型高精、超高速冲压、超薄、超强和微细型零件成形冲压模具还未掌握其关键技术，对多功能复合模具还涉及不多，模具材料、标准件、热处理工艺、表面处理工艺以及试模技术还不能跟上发展要求，以及模具使用的可靠性和部分技术指标稳定性不够等。另外，目前模具设计制造中的软件、关键设备主要依赖进口。这些问题的解决将是“十二五”发展的主要方向。2.2压铸模发展现状压住模具是实现压铸生产的基础工艺装备。压铸即压力铸造，是将熔融合金在高压、高速条件下充填型腔，并在高压下冷却凝固成型的一种静谧铸造方法。压铸生产工艺具有尺寸精度和表面质量高、铸件组织细密、硬度和强度高等特点，并且可以生产出形状复杂的薄壁件。铸造模具的产