平键和键槽的标准尺寸规格表.doc

平键和键槽的标准尺寸规格表轴径键键槽db×h宽度深度半径b偏差轴毂较松一般较紧轴H9毂D10轴N8毂JS9轴毂P9t偏差t1偏差最大最小6~82×22+0.0250+0.060+0.020-0.004-0.029±0.0125-0.006-0.0311.2+0.101+0.100.080.16＞8~103×331.81.4＞10~124×44+0.0300+0.078+0.0300-0.030±0.015-0.012-0.0422.51.8＞12~175×553.02.30.160.25＞17~226×663.52.8＞22~308×78+0.0360+0.098+0.0400-0.036±0.018-0.015-0.0514.0+0.203.3+0.20＞30~3810×8105.03.30.250.40＞38~4412×812+0.0430+0.120+0.0500-0.043±0.0215-0.018-0.0615.03.3＞44~5014×9145.53.8＞50~5816×10166.04.3＞58~6518×11187.04.4＞65~7520×1220+0.0520+0.149+0.0650-0.052±0.026-0.022-0.0747.54.90.400.60＞75~8522×14229.05.4＞85~9525×14259.05.4＞95~11028×162810.06.4＞110~13032×1832+0.0620+0.180+0.0800-0.062±0.031-0.026-0.08811.07.4＞130~15036×203612.0+0.308.4+0.300.701.0＞150~17040×224013.09.4＞170~20045×254515.010.4＞200~23050×285017.011.4＞230~26056×3256+0.0740+0.220+0.1000-0.074±0.0370.032-0.10620.012.41.21.6＞260~29063×326320.012.4＞290~33070×367022.014.4＞330~38080×408025.015.42.02.5＞380~44090×4590+0.0870+0.260+0.1200-0.087±0.0135-0.037-0.12428.017.4＞440~500100×5010031.019.51，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。8，需要时，键允许起键螺孔。普通平键型式尺寸（GB1036-79)A,b偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.C，长度L公差等级按h14键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220......3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√C成本报表是对外报告的会计报表。×C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×C成本会计的对象是指成本核算。×C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本中。×D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×F“废品损失”账户月末没有余额。√F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。ＸF分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。(×)G归集在基本生产车间的制造费用最后