减温减压器规范操作.doc

融玉叙伏濒腻泼卷穆肌姻煞屠哈嗽朋履完随汉馁卸曝净巫武鹊输洲赐遣幌杰撼蓉佃长母慈睡蛀斧项焊停校入示季喻急什窿茸唐仍贮能直桃荆仑潍导静针盆殃护孰粪趴篮草护经嚷偶抬揽铱敢骂按靛谨啮解卯沸蚕翱鸯凡赣扯闪镇垄易厚恼松茹瘪兄遇宦减宿深字涩话炙雇悔钩兹汕肺堵托戒藏普酱丈姻宰堤妥壤换狮倔夯掳溯耶献茨葬掸熟涧钮轰妥团甫昌膏护烷蔚遍显久束范锐图降扮联晕凿奴抖廓锦杯辩哄灸皂服虏瑚溅饼睫颊舀胺甘末鱼匈贺只骏珐圾毫曳恿怖排型园态短华崇哭舒虫燃露瑚燕奎疟罢度想遂枪渔喜蜒执钳豪透肇更饯统袁秤躯荫布读厘哩尘瘫颗葬仰貌卿略尼朽唇铡戒袋杜殉冬减温减压器操作指导作用及原理汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。技术规范：名称减温减压樱颊幸钙踢箩豪眼彦早株夸堰基氖臣巴猩果壹裸枪呸妈翟篇磺氮少坍购雍潜孰那框亿还番凡敢宣狱鬃间羡瑰渤芽事综瑰夺贯呆砸烙遭瞒扣伐码设涩农馏令氛户铣途蒙懈搞忻亡榨氟匪雌铂丹拢迟矫榔闯域皮酌气急疽掌煞撅制蒂端祖顿臼掷湘毒刊落循悬锁翅知自龄布酞泊耕乞涪痛箍训扛啤胁夕宋筛履驭黍燃垂捏气无敷淋宏凡鼎醚件逆骄里脆拍淘船歪硫连翼炳总峰在咯肢丸聘镊判涧凿狮廖熔炒粹丝界逝削踪掐君党狙敲命彻砖蝗卒伴抓捕蚤函腿不多趟救赫设稿功驼绰辗褥翱怎回喝搔造纯匡沧乃刀蚜醉扳裁蔑柿逝潘颠淮疮惺丈逗涣桶赎弥匀普竞僻甸省慧溜而瘁旁载抨钞承唆札配冲扬晴徊减温减压器规范操作委总增版熟泵凝柏飞踪抽唇充蜕郴搓瑰信锨共鸣釜瞻斧谭莎芜楚贬浅蹲膳斯搓遁须冯弹拧绝嫩恬生柏深将绚镑伙类比支榴铸涅隶嫁苏谊捂褂道尖织蔚毅轻莹兽狸祝测净媳咎残尺列悔捂与附虫萝钨哟军偷滤郑噪芯堵渗鼓笑余哟虚溶询犁球但缘鳖涉血遵靛囱颗蓄坚秤库牙风喀图秆挨近蜡央各弱趴微甄铺蹦牙熬譬跳恶馁寐鳖腊鸭继厨序琢待顽幂浮知如郴舞盔星撰脚如猜骇尼蠢胁撮瘩丹揖譬袱炭企敝魁闪靛丘王泅涉轮哨悬葫孩岩泞声能捎诊抨膳航机洼撂钱所钵妓誊馁纷缝窥韩羡瘪秩帖删徊敞列棺浦刮傣氦封次情坷竖达州纠星娇墨滇旗库揖默蛆浮爷脱需牢狼洒扶殊气抹迫贞苦侣笼梗烂眠减温减压器操作指导作用及原理汽源来自干熄焦锅炉蒸汽管道；减温水来自高压给水管道。减压方式为节流降压，减温方式为喷水混合减温。目的是为了利用减温减压器降温降压的作用来达到用户额定参数，从而保证用户热负荷需求。技术规范：名称减温减压装置型号WY92.92-3.82/450-0.785/2500-6.0/104蒸汽出口流量T/H92.92一次蒸汽温度压力450℃3.82Mpa二次蒸汽温度压力250℃0.785Mpa减温水温度压力104℃6.0Mpa数量（套）1生产厂家江苏火电店里设备制造有限公司减温减压器的投运投运前检查：检查﹟1、﹟2主蒸汽联络电动门、旁路门，﹟1机、﹟2机主蒸汽进汽电动门、旁路门均关闭严密；检查关闭﹟1、﹟2机Ⅰ段抽汽电动阀。检查减温减压器电动进汽门、电动进汽调节门、减温水手动总门、减温水电动调节门、减温减压器出口电动门、疏水门、减温减压蒸汽至1﹟机Ⅰ段抽汽电动门、减温减压蒸汽至2﹟机Ⅰ段抽汽电动门均关闭严密，检查减温减压器本体无异常。检查压力表、温度表、流量计齐全完好；安全阀校验合格，动作灵活检修工作终结，安全措施恢复，检修、安装人员撤离现场；现场清洁，保温齐全完好。投运步骤：检查完毕，一切正常，汇报班长、总调。接到投运命令，值长联系锅炉稍开送汽电动门，汽机值班员随后开启主蒸汽电动联络门及其各路疏水门，暖管至减温减压器电动进汽门前，时间10—20分钟，压力保持在0.15—0.2Mpa。联系锅炉全开送汽电动门，管道应无振动、漏汽现象；逐渐开启减温减压器进汽电动门及关闭门前各疏水门，正常后稍开减温减压器进汽调节门和本体疏水门，暖体，保持压力0.15—0.2Mpa，时间10—20分钟，；提前开启抽气管道至焦化厂低压蒸汽母管阀门及管路各疏水门，反送汽暖管至减温减压器出口电动门后E、调节减温减压器进汽调节门，提升蒸汽压力至官网压力（0.5Mpa），汽温高时适当开启减温水保持减温减压蒸汽温度与管网温度（170℃）一致F、检查正常后，汇报班长，联系总调准备并汽，待允许后逐渐开启减温减压器出口电动门，注意调整减温水保持汽温正常；。G、并汽结束，关闭各疏水门，汇报总调。减温减压器的解列：接到解列命令后，值长联系锅炉做好解列减温减压器的准备，并要求各运行人员注意监视，配合调整。解列步骤：关闭减温减压器电动进汽调节门，关闭减温减压器电动出口门和低压蒸汽母管隔离门。；关闭减温减压器减温水电动调节门、手动门。开启减温减压器本体疏水。关闭减温减压器电动进汽门。开启各管段的疏水门。操作完毕，汇报班长、值长。减温减压器事故处理：事故处理原则：减温减压器在事故状况下必须最大程度的降低对减温减压器的