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废弃物焚烧专用炉GWS-120装置工程设计方案地址:邮箱:电话:传真:设计单位:日期:二○○九年二月目录设计根据及排放规定1、设计根据设计引用原则设计参数规定设计技术指标2、排放规定二、焚烧炉装置概要三、解决工艺简介3.1、工艺流程简图3.2、流程阐明四、解决系统设备简介4.1、进料系统4.2、助燃系统4.3、燃烧系统4.3.1、炉体燃烧室4.3.2、二次燃烧室4.3.3、风机4.3.4、影响焚烧炉性能因素4.4、热能回收系统4.5、净化解决系统4.6、烟气排放系统4.6.1、引风机4.6.2、烟囱4.7、自动控制系统4.7.1、动力控制4.7.2、温控系统4.7.3、液位监控4.8、安全办法及维修操作平台五、设备交货及安装调试六、售后服务七、焚烧炉某些设备规格及参数八、设备清单及报价附:焚烧炉工艺流程图一设计根据及排放规定设计根据:1.1、设计引用原则:①、GB18484-《危险废物焚烧污染控制原则》。②、GB16297-1996《大气污染物综合排放原则》。③、GB12348-90《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》。④、中华人民共和国国务院1998年发布实行《建设项目环保管理条例》。⑤、GB8978-1996污水综合排放原则。⑥、《医疗废物管理条例》。⑦、GB19128-《医疗废物焚烧炉技术条件》。⑧、GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样办法》。⑨、HJ/T20-1998《工业固体采样制样技术规范》。1.2、设计参数规定:废弃物名称:医疗废弃物⑵、辅助燃料:0#柴油⑶、解决量:1.2T/d(150Kg/h)(4)、焚烧时间:8h/d(5)、排烟口高度:离地面20米1.3、设计技术指标:⑴、焚烧炉温度:≥850℃⑵、滞留时间:t≥2s⑶、焚毁去除率:≥99.99%⑷、热灼减率:≤5%⑸、焚烧炉系统压力:负压排放规定:2.1尾气可保证达到GB18484-《危险废物焚烧污染控制原则》规定:⑴、粉尘浓度:≤100mg/m3⑵、烟气黑度:≤林格曼1级⑶、CO浓度:≤100mg/m3⑷、HCl浓度:≤100mg/m3⑸、NOX浓度:≤500mg/m3⑹、SOX浓度:≤400mg/m3⑺、HF浓度:≤9.0mg/m3⑻、汞及其化合物:≤0.1mg/m3⑼、镉及其化合物:≤0.1mg/m3⑽、砷、镍及其化合物:≤1.0mg/m3⑾、铅及其化合物:≤1.0mg/m3⑿、铬、锡、锑、铜、锰及其化合物:≤4.0mg/m3二焚烧炉设备装置概要进料系统:人工投料助燃系统:进口燃烧器、日用油槽及管路输送系统燃烧系统:焚烧炉、二次燃烧室、风机及供风系统热能回收系统:G-L热互换器、水箱5、烟气净化系统:半干吸取塔、活性炭反映器、布袋除尘器、碱液喷射系统、药剂泵、空气压缩机及其管路输送系统、烟气排放系统:引风机、烟囱辅助系统:设备检修及烟气检测平台、扶梯等附件控制系统:涉及动力控制与温度控制,由电控柜、电线电缆控制热电偶、温度数显仪、补偿导线、压力控制、液位显示等三解决工艺简介3.1、工艺流程简图医疗垃圾鼓风机风机燃烧器焚烧炉灰渣外运柴油油槽燃烧器二次燃烧室自来水水箱G-L热互换器热水供生活生产用水池加药药剂泵雾化器半干吸取塔活性碳活性碳反映器空压机布袋除尘器飞灰收集电控柜变频装置引风机固化水泥烟囱填埋达标排放3.2流程阐明:操作人员启动引风机预吹扫后,点燃燃烧器使炉内保持一定温度。当垃圾热值较高时,燃烧器可以熄火;当垃圾热值较低时燃烧器自动调节大小火,辅助燃烧。此外,助燃空气由鼓风机送入炉内,提供必须氧气量。在上述燃料、水、空气供应正常后,待炉温升至一定高度,将医疗垃圾人工送入炉本体内。炉膛内废弃物在燃料助燃和小孔高压喷风作用下干燥、热解、燃烧。焚烧炉本体中热解及燃烧后产生烟气进入二次燃烧室,二次燃烧室事实上是一种气体燃烧炉,一次热解燃烧后烟气中未燃烬长链碳氢化合物及黑烟(有机碳)在二次风挠动下,进一步湍流混合,在高温环境下可充分燃烧,使二噁英类有毒物质发生彻底分解。正常状况下二燃室中炉温不不大于850℃,设计总停留时间达2秒以上。烟气中有机危害物被彻底破坏,转变为CO2、SOX、HCl等稳定气体。经充分燃烬后烟气进入G-L热互换器中,运用夹套内冷却水吸取烟气热量降温,产生热水可供生产或生活使用。烟气温度降至600℃左右,热互换器夹套水建议采用软化水,以免在管程上结垢影响换热效果、安全性及使用寿命。经热互换降温后烟气进入半干吸取塔,烟气中所含酸性气体和喷淋雾化碱液发生中和反映,烟气可以急速降温至200℃如下,避免二噁英低温再生反映。经初步净化烟气进入活性炭反映器,在活性炭反映器内重要吸附烟气中重金属二噁英及有害物质,夹带某些粉状活性炭及少量石灰粉尘进入布袋除尘器被收集下来,吸附在布袋上碱性粉尘还能与烟气中酸性物质进