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目录一、选题背景及意义.................................................................................1(一)背景..........................................................................................1(二)意义..........................................................................................1二、总体设计..............................................................................................1三、气动系统设计.....................................................................................2(一)FluidSIM软件简介.................................................................2(二)气压传动系统设计.................................................................3(三)上下料装置电气控制回路设计.............................................6四、毕业设计总结...................................................................................16六、参考资料............................................................................................18焊条包装线气动系统设计一、选题背景及意义(一)背景目前,我国的焊条包装采用人工操作,劳动强度大,工作效率低,质量得不到保证,进口的焊条自动化包装生产线价格过于昂贵,企业回收周期长。鉴于此,提出了气压传动控制的焊条包装线,利用气压传动完成焊条的定位、挡料、振动、推料、抱料、举料、装盒等过程,以在短时间内完成焊条的自动化包装。(二)意义随着随着科学技术和生产不断发展,包装与现代技术的发展,越来越多的机械化和自动化,很多类型的工业产品,在大多数情况下由机器自动生产线的自动包装或包装、运作的自动控制装置和技术密切相关。目前,我国焊条的调理是手工进行的,劳动强度高,劳动生产率低,质量也比较低。有鉴于此,一个焊条的包装线,采用气压传动装置实现了焊条的定位、锁定、振动、紧固件、起重、装载和最后包装,实现全程自动调节包装。焊条自动包装生产线是焊条生产过程中的关键设备。本设计的主要内容就是包装生产线的自动化发展,能够自动称重、计数和存储,以解决当前问题,改善封存的自动化水平低和成本高的进口包装线,本设计的气动输送充填线的精确控制。充填线通过气动传动输送动力,采用焊条的自动充填过程,如定位、缠绕、振动等,实现焊条的精确计数和自动充填。焊接包装线的独创性得到了证明,大大提高了生产效率,具有重要的推广价值。焊条自动调节线作为连接焊条生产设备和焊条热收缩设备的重要设备,能够24小时不间断地工作。在工作实践中可以防止因磨损、药品、人员操作导致的失误,包装成标准进行准确称重、计数,可以提高包装和储存方面的质量和生产效率。对大多数企业来说,由于相对劳动密集型的长周期、低效率、车间的恶劣环境下粉尘生产,严重危害人体健康,设计和研发焊条自动包装成链对于制造商提高生产效率,降低人工成本,实现自动化很有意义。二、总体设计参考很多资料选选择最适合的结构,这个系统通过气压来传递动力完成整套工作,进行总体规划满足包装的需求。焊条自动包装充填线的一般结构如图1所示。生产线结构主要由传动部分(V型带、同步带)、计数部分(球形螺钉总成)、包装部分(推料气缸、举焊条组件)等结构组成。它主要履行以下职能:定位与移1动圆柱电极作用下一个伺服电机和气缸,达到设定的位置后。控制执行动作(往复运动向上和向下的约束),气缸向上移动,并阻塞电极定位气缸,回到起始位置和电极落在箱子里;当约束气缸达到最大时。振动气缸进行动作(向上和向下移动),使充电箱中的焊条排列整齐并压实;当振动气缸停止作用,逐渐停下回到最低位置后。推气缸进行作用(水平往复运动),将电极推出壳体;焊条焊接在行动启动后拥抱爪两缸往复运动。将焊条旁边列举的6缸往复运动(运动)元器件