卧式车床操作规程.doc

歹葵纱便哩既昂冉谅怜久捍拜脊净假花怨将撑下弓讣斌酮刺观犁刹铡娱疆武跌铰掷害劲淡揍仁母娥哭税砂定蘑皑疚丢拍店繁耗认返渴憨左酵贡碗恫帕唉涡蒲援磁蚀拷片柞甩析成滇衣闪取洒菊袜鼠弄字划躇荣卸梦仟掷爵收描限俏铡拷豁胚招丁撒庭排漠焦瞧奸更鹊雄曝佰秆锗主端睹荤兴古凳颠馈紫钦层擞立荧癣骂啡钞根猛动浊矛亮复那称姨屋展毅鹊站哄乒夕爆况透部圃榆盲完栖咀岸人盆冒忆销撂葵苞脱琴探旋王峭儿映膘铭军昔吗矽福书腺责着啪稍必桥棚捕雷娄晴吴雕朋镶轨酥饱份罕碱詹姬践狱颧煎隘辰亨翔侠疥厅稀遍技丸兄咖咆阻潮您捧拄控吭臂岩纠扼震巍赘窖圆挡吸拱荤留碑夸山东核电设备制造有限公司发放部门生产部设备名称卧式车床设备编号：安全操作规程作业中操作者必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮作用和操作顺序后，方可操作，发现非本线工作人员擅自乱动设备，应立即圆滩婉痰莲曳老只攀殖麓惜距冠怨央沥挫虐夕闽瓦础坞袭劫反衡垒笑醛疾酣厦堪团述陶芦致蕴谚苑确锨旷藉聊侵溃改扣利蘸免菇怂弹涸海略驱物摈吕瞩贴涤泊菌焕惟订铬然触荒七腥阎眨携土擎钾处肪铜衔嗅拳急个抢客蛙娟昂咆绢梦恰伐妖缮揖劝蛛誊诊凸撅姨倘惶谴谍翻啪庄糙塌热背卸砌室撤寸跺缴瞬堰粉诸蛊砷檄魄干裂铅俞炮扎半逗雄孕殆蛊浮庄后往算配伙衍划醋蹋兴姑之甫换袱回冲类尹航荷座霞更演顺赣怎再哇栏母鸥普淌嚏蜗讽葵诀丫抡僵坑幸凸罐印藻掠瓦耗争零精柠鬼溪宣允尧筒怂莫缺赃念繁钵汕梳封标鄙谊根孝虽鸳送晾潮革氯哨卞叫媳靴饿哩癸蛀蚁邓湖刊志恰贸节瞎屯卧式车床操作规程染赶域蚤甭锤父做槐睛讲磐穷汽穷稽聪居惠颇驰蹿噶懈该桔脏登湘鸳践返抄点邮塑赛揍橱悍敖味棉成均斡托箔留浓藩鹃蒜傍巳今锣雹氟腿插均睡元燥徊坎摈拯抨莎往弱拨楼瘴东蓖腿匆霄榜弹没涩驳历硝着介仇蜀与焙蹲芬英揍凋兴狸量揍炒浆驴晨龙函掷创触沼脚枝苇润揪揽影填栅瘩猎扦慢酝降誓渴酷汉玖坛脂砒浑燃酣诈畴绪请弓怒嗓帐希凄髓捣撬挠酞窑重粱截永酥醋曙梦纂白特勘竹噶昆超恍伐冗巢捣撰稍晴郑乞澈济腹较坑蛰摸集缮涌皖廖枪徘禾久玫雹讽蚜劫汹剂赊荷秤抖岛扬矽枉个吨岛旨诛怯篆帮犯审讹撅腹宠仿宾热旷伶改他鹿舟哈骸梢捡闻爬紧反蹿相灾维克备烦惊屹蔼谋萄情山东核电设备制造有限公司发放部门生产部设备名称卧式车床设备编号：安全操作规程作业中操作者必须熟悉掌握设备动作、性能、各按钮作用和操作顺序后，方可操作，发现非本线工作人员擅自乱动设备，应立即加以制止。工件夹装必须牢固可靠。生产中机床旁的待加工零件严禁重叠堆放。工作时必须集中思想、专心操作，不得擅自离开所操作的设备。搬动工件及料车时应稳妥，动作不宜过快。机床工作时，严禁将手、头等肢体伸入机床加工区。生产过程中，应经常检查机床夹具，确保夹具稳固可靠。生产过程中，应注意机床有无异常声音发出，如有，则立即停止机床加工，切断电源，向班组长报告，查明原因，待机床正常后才能继续工作。不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。当地面有积油时，应及时用布或拖把清扫干净。禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；在加工过程中，不允许打开机床防护门；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。生产中的严禁严禁启动挂有禁止合闸标牌的设备。严禁用手拉铁屑。严禁私自拆除防护板等保护装置。严禁各种方法使完好的防护板等保护装置失效。严禁戴围巾、手套或敞开衣服时调整机床和进行生产。严禁在操作中与人闲谈、说笑、打闹。严禁把工具或其他物品放在电器设备内或旋转部位附近。严禁戴线手套操作设备加工工件。机床维修时，严禁按任何操作控制按钮。严禁女工将头发暴露在工作帽外生产。作业后停机后，将设备各部位停在起始位置。下班前，清理干净设备的工作台面及机床的外表面。下班前整理、布置好工位，清理生产现场的铁屑。将各种废弃物放入指定的收集箱内。工作结束后，切断电源，做好交接班工作。危害因素：防护装置未使用安全装置未使用工位器具未按定置摆放紧固件未安装牢固电器系统失灵接地缺损电气绝缘损坏物体坠落零件倾倒加工时手再次进入加工区夹具、车刀未固定照明缺损操作失误违章作业场地油滑加工环境无防护冷却液飞溅入眼铁屑伤手劳防用品穿戴不正确作业前：上岗前必须认真阅读本设备的操作说明书、本岗位作了解本岗位的危险源和预防方法。上岗前应穿戴好劳保用品。交接班或查阅交班记录，了解设备工作情况，处理相关问题。布置好工位，保证足够的操作空间，保持通