井下采煤技术与采煤工艺的选择.docx

井下采煤技术与采煤工艺的选择谢锴刘建伟王孜豪摘要：在我国当前的能源结构中，煤炭资源仍占据着极为重要的地位，是推动我国经济发展必不可少的重要能源。井下采煤的效率直接取决于采煤技术及采煤工艺的选择是否合理，因此，煤炭企业也要与时俱进，努力提升自身的井下采煤技术，提高采煤工艺的科技性，做好井下采煤技术与采煤工艺的选择，从而创造更多的经济效益。为此，本文从首先对我国当前较为常见的采煤技术与采煤工艺进行了简单介绍，并基于此对如何合理的选择井下采煤技术与采煤工艺进行了详细阐述，以期通过本文的相关论述为我国煤炭企业的发展提供一定的参考借鉴。关键词：井下采煤技术；采煤工艺；选择改革开放以来，随着科学技术的发展，我国煤炭企业逐渐脱离了传统落后的井下采煤技术，将更多的高科技、新工艺应用于其中，从而使得我国的煤炭开采事业产生了日新月异的变化，走上了集约化、高效化的发展道路。然而，我们也要认识到，现阶段我国井下采煤技术与采煤工艺在机械化、自动化水平等方面均与发达国家存在一定距离。所以，我国煤炭企业要在坚持安全生产方针政策的前提下，不断提升采煤技术与采煤工艺的可靠性，通过高效性、集约性的煤炭生产技工技术，最大限度的发挥煤炭资源的利用价值。1我国较为常见的井下采煤技术与采煤工艺1.1综合机械化采煤工艺综合机械化采煤工艺，此工艺指的是井下采煤所涵盖的包括采煤、运煤、采空区域处理以及工作空间顶板支护等所有工序都是通过相应的设备机械化的连续作业完成的。此采煤工艺的显著优势在于其安全性及采煤效率更高，而劳动强度则相对较低。因此，综合机械化采煤工艺已逐渐发展成为我国煤炭企业最为常用的采煤技术与采煤工艺。1.2普通机械化采煤工艺普通机械化采煤工艺，此工艺指的是同时完成井下采煤中的采煤、破煤以及装煤等工序，并通过机械化方式运煤，工作空间顶板是由单体支柱支护的采煤工艺。普通机械化采煤工艺所存在的劣势在于其支柱支护工作仍需要人工完成，且与综合机械化采煤工艺相比，其采煤设备的运行功率也相对落后，从而导致采煤效率相对较低。因此，普通机械化采煤工艺，无论是在工作安全性、劳动强度还是采煤效率等各方面，都远不及综合机械化采煤工艺，但是这种采煤工艺的优势在于其适应性要超过综合机械化采煤工艺。1.3连续采煤工艺连续采煤工艺，此工艺指的是由连续采煤机进行破煤及装煤的采煤工序，然后通过可伸缩输送机或梭车进行运煤工作，工作空间顶板是由锚杆支护，利用铲车进行工作区域的整理以及物料的运输工作的采煤工艺。此采煤工艺的特点在于井下采煤所包括的所有工序环节都是由机械化进行，能够有效补充综合机械化采煤工艺，在客观条件允许的前提下，连续采煤工艺的技术经济效果也是相当可观的。1.4爆破采煤工艺爆破采煤工艺，此工艺指的是在进行井下采煤时，破煤是通过爆破的方式完成的，装煤则通过爆破、人工以及机械等方式综合作业，工作空间顶板由单体支柱支护的采煤工艺。此采煤工艺，无论是在运煤方式、工作空间支护还是在采空区域处理等各方面，都与普通机械化采煤工艺大致相同，不同之处在于装煤方式。爆破采煤工艺的显著优势在于其所需采煤设备相对简单，更加适用于一些地质相对复杂的采煤区域。2合理选择井下采煤技术与采煤工艺所需注意问题合理选择井下采煤技术与采煤工艺必须遵循安全性、经济性以及高采出率三项基本原则，并在此原则的基础上，对煤炭企业的管理水平、开采技术、设备供应以及煤层赋存等因素进行综合考量，然后通过科学的比较之后进行井下采煤技术与采煤工艺的合理性选择。具体来说，进行井下采煤技术与采煤工艺的选择时，需注意以下问题：2.1综合机械化采煤工艺所需的条件要求综合机械化采煤工艺具有安全性及采煤效率较高、劳动强度低的显著优势。但是其劣势在于其所需的设备成本则相对加高。因此，综合机械化采煤工艺更加适用与具有较高管理水平、较强开采技术、煤层赋存相对稳定且生产系统良好的煤炭矿井。综合机械化采煤工艺在我国，更多的应用于煤炭开采井下构造相对简单且顶、底条件良好，煤层倾角不超过55°，煤层赋存条件较好的矿井。2.2普通机械化采煤工艺所需的条件要求与综合机械化采煤工艺相比，普通机械化采煤工艺所需的采煤设备价格相对便宜，且对地质变化条件的适应性也相对较强，工作面搬迁的难度较小，因此在某些形状不规则、推进距离短的工作面，普通机械化采煤工艺则往往更加能够获得取其采煤效果，而综合机械化采煤工艺在则难以发挥其优势。另外，普通机械化采煤工艺无论是在操作技术还是在组织生产等方面都更为简单，易于掌握。所以，普通机械化采煤工艺往往更适用于我国中小型矿井发展。2.3连续采煤工艺所需的条件要求连续采煤工艺具有投资少，安全性、适应性较强，出煤效率高，适应性强等显著特点，而其通风条件差、煤炭回收率较低等劣势也是不容忽视的。因此，连续采煤工艺适合应用于地质构造简单，煤炭开采深度较浅，且煤层