污水处理站腐蚀原因分析及总结.docx

污水处理站腐蚀原因分析及总结摘要：通过分析污水站设备腐蚀的原因，提出整改意见，解决污水腐蚀的情况。论文关键词：污水,腐蚀一、污水处理站概况雅克拉污水处理站处理能力为500m/d，主要处理雅克拉集气处理站、大涝坝集气处理站含油污水，处理后的合格污水回灌地层，达到无害化处理的目的。雅克拉污水站主要由以下三部分组成：污水处理系统、污水接收系统、污水回灌系统。污水处理系统：雅克拉污水处理站设1座污水接收罐、1座200m3立式沉降罐、1座污水缓冲罐和1座污水注水罐、污水提升、污水回灌系统等设施。污水接收系统：雅克拉集气处理站污水池至污水处理站污水接收罐DN100污水接收管道，污水处理站污油池至雅克拉集气处理站开、闭排单元DN80污油回收管道。污水回灌系统：污水处理站污水回注泵出口污水回注管线keyimg289×8总长4700米。二、腐蚀情况雅克拉污水处理站在投运的短短一年多的时间内，由于所处理的污水主要为高矿化卤水，含有大量Cl-等腐蚀性离子，造成管壁减薄和穿孔，同时流体的冲刷也是加剧腐蚀速度的一个重要因素。经统计（截止到2011年6月20日）：污水处理系统发生腐蚀现象40例，其中2010年度26例，2011年14例（至目前），均为管线或焊缝处刺漏。从目前腐蚀穿孔次数来看，污水处理站管线发生腐蚀穿孔频率越来越高，造成站内污水处理流程停运。三、污水处理站腐蚀原因分析1.腐蚀环境雅克拉污水站目前未取得水质全分析化验数据，由于污水站所处理污水主要水源为雅克拉集气处理站、大涝坝集气处理站、YK12井产水，故列出下列水源全分析化验数据。表2污水处理站污水主要离子含量数据表构造或单井水样名称化验时间PH值CL-mg/L-总矿化度mg/LHCO3-mg/L-Ca2+mg/L-Mg2+mg/L-大涝坝站站内含油污水2010-10-86.03013249491.6308.262258.43276.93雅克拉站站内含油污水2011-3-166.0151421249209.59191.495511364.5YK12井YK12井产水2011-2-106.578555129419.56213.385790.76877.72（1）pH值的影响雅大气田产出水的pH值在5~6.5之间，在酸度条件下的碳钢溶失量大，低pH值加速钢铁管线腐蚀。（2）水矿化度的影响雅克拉污水站所处理的污水矿化度为49491~249209mg/L。有实际研究结果表明在产出水含有Ca2+、Mg2+的存在会降低全面腐蚀，但局部腐蚀会增强；在有氧化剂存在时，Cl-可加剧腐蚀，从所处理水的Cl-含量来看，为30132~151421mg/L，且该水中有大量Ca2+、Mg2+，增强管线局部腐蚀。（3）流速的影响流速增加是一个动态腐蚀过程，流速的大小决定冲蚀破坏力的大小，由此产生的冲蚀危害，其腐蚀速率与静态腐蚀相比会有很大的增加，并导致严重局部腐蚀更为严重。冲蚀破坏主要表现在如下三个方面：①流体与管壁间的剪切力造成界面金属机械疲劳。②由冲蚀形成的“微坑”及“擦痕”，也为形成众多的微腐蚀电池创造了良好条件，冲蚀力还能将具有一定阻蚀作用的腐蚀产物层剥离带走，将活性金属表面始终暴露于腐蚀性介质中，从而加速腐蚀过程。经计算污水处理站内管线流体流速在0.234-0.521m/s之间。流速较低，对管线腐蚀影响较小。（4）其他因素的腐蚀HCO3的存在会降低碳钢的腐蚀速率；污水中HCO3-离子含量不高，降低腐蚀的能力有限。积在钢铁表面的垢会引起垢下腐蚀，在钢铁的垢层覆盖部分和裸露部分之间也会形成电化学腐蚀。从污水站内管线来看，未见到结垢现象，电化学腐蚀可能性较小。2.材料因素污水处理站管线材质主要为20#钢与塑料合金复合管两种，从腐蚀情况来看，发生腐蚀穿孔的管线主要为20#钢的管线，且在发生刺漏的地方主要为焊缝连接处。由此分析，管线材质是发生刺漏的一个方面，但焊接工艺对发生多次焊缝穿孔的影响较大。四、目前防腐蚀措施及效果目前污水处理站仅的防腐蚀措施为在接收罐入口注缓蚀剂，缓蚀剂型号TA-801，加注浓度80为ppm，从目前污水站腐蚀情况来看，防腐效果较差。五、总结及建议综合以上分析认为：管线所处腐蚀环境与20#钢抗腐蚀性较差是引线腐蚀穿孔的主要因素，腐蚀环境中主要为低PH值，高矿化度、高含Cl-离子加速管线的局部腐蚀，造成穿孔刺漏。由于管线流速低，流速对腐蚀的影响较小。塑料合金复合管目前未发现穿孔刺漏现象。建议将污水站内材质为20#钢的管线更换为抗腐蚀性能较好的管材，防止腐蚀穿孔现象频繁发生。以便顺利地进行污水处理工作，保证其它生产正常运行。-全文完-