我国机床产业布局-三大路径助力产业突围-产业报告.docx

我国机床产业2016年布局：三大路径助力产业突围-产业报告正值中报披露高峰期，各个产业都在有序进行中报业绩预告披露。而国产机床产业高兴不起来，因为其相关企业半年报几乎全军覆灭，普遍预亏。那么，国产机床产业未来如何走才能扭亏呢?数控机床类上市公司面临下游需求不足、市场竞争加剧的压力，上半年业绩普遍预亏。而中低端去产能、高端替代进口，以及进入机床消费市场，被认为是国内机床产业突围的关键路径。沈阳机床、秦川机床、华中数控三大机床公司齐发半年度业绩亏损预告，“行业面临较大压力，下游需求不足，市场竞争压力持续加大”，成为其业绩亏损的主要原因。记者采访券商、上市公司和外资机床公司了解到，目前全球机床产业仍处于低谷，尚未出现明显的行业回暖迹象;而国内机床产业呈现出产业处于仿制阶段、关键核心技术空心化、深陷中低端市场泥淖三大特征。中低端去产能、高端替代进口、进入机床消费市场，被认为是国内机床产业突围的关键路径。半年度业绩普遍预亏7月14日，沈阳机床发布2016年半年度业绩预告，预计2016年上半年归属于上市公司股东的净利润为亏损4亿元至5亿元，较2015年度同期亏损显著增加(公司2015年上半年亏损2.66亿元)。当天，秦川机床和华中数控亦发布业绩亏损预告。其中，华中数控较去年同期亏损继续加剧，上半年归属于上市公司股东的净利润为亏损3286万元至3786万元;秦川机床上半年归属于上市公司股东的净利润为亏损5400万元至5800万元，亏损幅度较去年同期略有减少。此外，华东数控早在一季报即预计公司上半年亏损额为4000万元至5500万元;而*ST昆机已连亏两年，2016年一季度亏损2672万元;青海华鼎则多年徘徊在盈亏之间，2016年一季度亏损2207万元。根据2013-2018年中国数控机床行业市场调查报告显示，行业下游需求不足，市场竞争压力持续加大，成为这些公司业绩预亏的主要原因。沈阳机床称：“报告期内，行业面临较大压力，下游需求不足，市场竞争压力持续加大”;秦川机床则解释称：“虽然上半年行业市场需求呈现短期回暖趋势，但仍处于低位运行”;华中数控表示，公司2016年半年度业绩相比于上年同期下降，主要原因为报告期按期确认的政府补助收入减少。全球机床产业仍处于行业低谷，业内普遍认为行业回暖迹象尚未出现。“我们很久没有详细关注机床产业了，也很久没有撰写研报了。”国元证券军工机械分析师在与记者交流时表示：“行业下游采购需求疲弱，看不到行业翻转的迹象。”发那科数控应用工程师徐海涛在接受本报采访时认为，虽然今年上半年机床市场有短暂回暖，但发那科预计下半年走势会再度回落，目前还没有看到产业大环境回暖的明显迹象。行业尚处于仿制阶段业绩普亏的背后是中国机床产业的大而不强。在业内人士看来，国内机床产业呈现三大显著特征——产业处于仿制阶段、关键核心技术空心化、深陷中低端市场泥淖。一机床上市公司董秘认为，中国机床行业整体尚处于仿制阶段，大多数产品仍是一般机床或者中低端数控机床，高档数控机床市场份额几乎一片空白。有数据显示，在高档数控机床中，国产数控系统市场占有率只有5%。该董秘表示，国内机床在软硬件上都存在“短板”：软件方面，国产数控系统界面不友好、应用性差，这是国内与国外差距最大的地方;硬件上，则体现在主要零部件依靠进口，整个产业现状为用一流的配置(零部件)生产三流的产品(机床主机)。核心技术空心化是国内机床产业低迷的关键。在这位董秘看来，关键核心技术不仅包括芯片、算法，还包括业界普遍忽视的加工、工艺技术：在数控机床领域，高端数控系统的算法和代码优化决定了数控系统的精确度、稳定性和效率;主机的加工、工艺技术则影响机床的使用寿命和持续运行精度，这包括主轴转速、加工的精度、光洁度等各项指标。不过，在国家持续扶持、多项重大科技专项实施的背景下，我国高档数控机床技术攻关已取得突破，多家公司研制出自有的数控系统。资料显示，在04科技重大专项支持下，华中数控、广州数控、大连光洋、沈阳高精、航天数控等多家数控系统企业，已攻克了数控系统软硬件平台、高速高精、多轴联动、总线技术等多项高档数控系统关键技术。其中，华中8型数控系统、广州数控系统通过了全部633项标准型对标评测项;沈阳机床搭载i5系统的智能化机床已推向市场，广受消费电子产品企业的好评。三大路径助力产业突围《中国制造2025》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，提及要加强前瞻部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制高点。按照规划，到2020年，我国要形成高档数控机床与基础装备主要产品的自主开发能力，形成国产数控系统与主机的批量配套体系。面对现状，中国机床产业尤其是高端数控机床突围的路在何方?在上述上市公司董秘看来，中低端去产能、高端替代进口、进入机床消费市场，是国内机床产业突围的三大关键路径