产品拆卸线的影响因素及平衡问题研究.-多目标优化模型.docx

产品拆卸线的影响因素及平衡问题研究.多目标优化模型论文导读:：制造企业对废旧产品进行回收再利用，是节约资源和保护环境的有效方式。产品拆卸是实现废旧产品回收再利用的重要手段，是实现产品生命周期完整性与封闭性的必要环节。本文详尽分析了产品拆卸线的影响因素，并将产品拆卸线与产品装配线作了对比；然后针对产品拆卸线的平衡问题，构建了多目标优化模型。论文关键词：产品拆卸线，影响因素，多目标优化模型1.引言进入21世纪，资源和环境问题成为人类共同面对的难题。为了节约资源和保护环境，各国政府通过建立法律法规，推行“生产者责任延伸制”(ExtendedProducerResponsibility,EPR)，将制造企业的责任延伸至产品的全生命周期，要求生产者不仅要对生产过程中产生的环境污染负责，而且要对产品在整个生命周期内的环境影响负责，尤其要对寿命终结（endoflife,EOL）的产品进行回收、拆卸、再利用、再循环多目标优化模型，从而实现资源的循环利用和保护环境的目的。同时，在市场上，顾客对环境友好型产品的认可度也越来越大。制造企业对废旧产品进行回收再利用，既顺应法律法规的要求，又是市场竞争的需要，同时又可以降低生产成本，增加企业的经济效益。因此，越来越多的制造企业参与到废旧产品回收再利用的实践中。产品拆卸是指从产品中系统地分离零件、组件、部件或其他零件集合体的过程，产品只有经过拆卸才能实现材料的回收和可用零部件的再造。产品拆卸是实现废旧产品回收再利用的重要手段，是实现产品生命周期完整性与封闭性的必要环节。拆卸作业的完成既可以在单个拆卸工作站或拆卸工作单元上进行，也可以在产品拆卸流水线上进行(H.Wiendahl,B.Lorenz,1998)。拆卸工作站或拆卸工作单元具有灵活的特点，适用于小型产品且批量较小的情形。产品拆卸流水线，简称产品拆卸线，可以实现自动拆卸，流水线操作，具有工作效率高的特点，适用于大型产品、或大批量的小型产品。本文详尽分析了产品拆卸线的影响因素多目标优化模型，在此基础上，研究产品拆卸线的平衡问题，给出了拆卸线平衡问题的假设，构建了拆卸线平衡问题的多目标优化模型怎么写论文。2.产品拆卸线的影响因素由于受到诸多不确定性因素的影响，产品拆卸线具有自身的特点，远比传统的产品装配线复杂。本文以下分析产品拆卸线的影响因素，并将产品拆卸线与产品装配线进行对比。2.1拆卸产品在产品拆卸线上需要拆卸的产品可能完全相同，如同一种型号的计算机；可能产品相同，但型号或品牌不同，如不同型号规格的计算机；也可能是不同种类的产品，如计算机、打印机、相机。进行拆卸作业的产品具有的不同特性，使产品拆卸线的运作复杂化。对于拆卸不同产品的拆卸线，其平衡问题非常复杂。尤其是拆卸产品的种类在不断变化时，拆卸线经常处于高度非平衡状态，如何维持其平衡，最大限度地提高效率是非常具有挑战性的问题。2.2拆卸线的布局与速度装配线有不同的布局方式，如平行式布局、U型布局、单元式布局等。对于拆卸线的布局多目标优化模型，可以借鉴装配线的布局方式，根据拆卸作业的特点，选取合适的布局方式，以最大限度提高拆卸效率。拆卸线的速度是需要考虑的另一问题。各拆卸工作站作业是采用同步方式还是采用异步方式是影响拆卸线速度的重要因素。同步方式指拆卸线上各工作站的作业时间大致相同，从而各工作站可以以同样的步调运行。同步方式具有在制品库存少、所需空间少、产出效率高等优点。异步方式指各工作站的作业时间不一致，按照各自的步调运行，各工作站完成作业后，将在制品转入下一工作站。对于拆卸线，如果拆卸产品的种类不同、质量状况不确定，则拆卸任务时间具有较大不确定性，异步方式是较合适的运行方式。但采用异步方式，拆卸线运行速度较慢，效率较低，因此，在拆卸线运行中，需要对各工作站的作业任务进行调整，使其尽量同步运行多目标优化模型，最大限度地减少不确定性带来的不利影响。2.3拆卸产品的质量回收产品的质量具有不确定性，有时产品外观及功能大致完好，有时产品破损严重，并且产品各零部件的质量状况往往相差很大。产品质量不确定性程度影响拆卸线的效率，不确定性程度越高，拆卸线的效率越低。为了提高拆卸线的效率，必须对回收产品及其各零部件的状况进行分析。当产品零部件的结构或功能发生显著变化，不能满足产品的使用要求时，称产品零部件存在缺陷。缺陷产生的原因是由于使用年限超过了零部件的寿命周期，或者在寿命周期之内但由于使用不当、发生碰摔等原因导致损坏。产品零部件缺陷主要有两类：物理缺陷和功能缺陷。物理缺陷是指零部件的外观形状发生变化导致损坏。功能缺陷是指零部件外观形状完好，但由于内部发生损坏导致不能满足产品的功能要求怎么写论文。在产品拆卸过程中，必须对缺陷零部件进行相应的处理。根据缺陷零部件能否从产品中移出，存在物理缺陷的零部件又分为两种情况：可