空调冷凝水-闪蒸气余热应用的研究.docx

空调冷凝水-闪蒸气余热应用的研究摘要：蒸汽是工艺空调用能的“牛鼻子”，在现状调查、理论计算及试验验证的基础上，进行技术创新，打破工艺空调高品位供热模式，使空调蒸气耗量绝对值下降57%，单箱蒸汽下降率达到63%，折标煤单箱综合能耗下降43.9%，节约100多万元的经济效益，使空调能耗的再次下降提供可靠的数据支撑，在烟草行业具有较大的推广价值。关键词：冷媒水;闪蒸汽;热媒水;表冷阀引言在工艺空调系统的运行中，消耗蒸气、电能和水维持车间恒温恒湿环境，工艺空调的节能实践表明，蒸气消耗对空调系统的综合能耗影响最大，是空调节能的“牛鼻子”，控制住蒸汽的消耗量，就能取得显著的节能效果。富余热能的对空排放的利用：制丝工艺设备的冷凝水是背压疏水，回流到锅炉凝水处理设备闪蒸罐，降温降压，压力由0.2MPa降压至0.05-0.08MPa，发生闪蒸汽；凝结水温度110℃。但是当气温高于18℃的某些时段，回到锅炉除氧器的高温冷凝水及闪蒸汽的热能不能被炉水完全吸收，只能对空排放，而夏季则吸收率更低，造成大量能源浪费。对空排放的废热闪蒸气如何被空调系统再利用，空调系统需要创造一个少用或不用蒸汽加湿只用水雾加湿，但需要加热升温维持恒温恒湿生产环境，才能有效节省蒸气量。加热的方式可以改善为60℃热水，热水的获得方式采用排放的闪蒸汽对回收的冷媒水进行加热，仅靠水雾加湿可以满足运行需求，若将外排的废热变废为宝，用在需要用热的地方，节能效果会更加明显。工艺空调四季用热能分析：卷烟工厂生产车间不同区间全年需维持在25-32度，60%-68%，相对稳定的恒温恒湿环境，全年平均气温14.4度；14.4度＜25度，两者相差10.6-17.6度；制丝车间，卷接包车间因在生产时间段设备散热量较大，需要降温外，其它物料间、储丝建等区域没有大功率设备，全年需要热能供给升温，即便是高温的盛夏，控制这些区域的空调器仍需要低温18-22度除湿后，还要再加热升温到25-32度满足送风状态；因此，工艺空调系统在生产运行期间，是需要全年用热能升温以维持恒温恒湿环境的。物料间空气处理特性；物料间没有大功率散热设备，且需要维持的房间温度在25-32度，需要的供热量会更大，只有新风温度在28-30度，含湿量不大于15g/kg干空气时，无需供热，也就是说：只有初夏5月和夏末9月时间段的白天合计一个月才有这样的天气条件，空调器几乎全年都需要加热；除湿季6、7、8,三个月当中更是需要加热需求。热水泵在最大负荷约77.6%条件下运行是安全可靠的，夏季用热量更少，预计热水可以分配到空调机组用热，夏季可以满足所有空调器用热水需求；热水泵是变频机组，可以根据压力流量自动变频运行，实现用电合理精准。因热媒水是通入闪蒸汽和高温冷凝水加热升温的，富裕的水量必须回流到原来的开放式冷凝水水罐中，经除铁处理去向锅炉补给用水，所以，热媒水只能采用开放式循环。冬季用热量较大，物料间空调器在每年9月到次年5月期间不用冷媒水降温，空调器可以利用原有的冷媒水管道输送热水到达空调机台表冷器加热升温，回水通过冷媒水回水管道回到机房分水器，再联通空调冷凝水管道回到地下热水泵站。夏季空调器转换一下供热媒水途径，采用蒸汽管道输送热媒水，通过热盘加热空气满足送风温度需要，热媒水依然按照蒸气加热流向，上进下出符合热水供热特性，热媒水换热后，通过现有的蒸气冷凝水回水系统直接回到地下热媒水水箱。设计运行管理策划：通过以太网连接到中控室，空调运行工实施控制操作运行热媒水泵站。冬季；点炉后，蒸气压力升至0.4MPa后，启动热媒泵循环；夏季：在空调启动前2个小时，启动热水泵循环。每个空调机房末端空调器加热旁路阀手动开启5%-10%，保持热水微循环，确保每台空调设备用热0等待。设计供水温度为60度，当温度低于58度时自动打开去往热媒水箱的调节阀进入闪蒸气加热，同步关小或关闭去往除氧器调节阀，当水温达到60度时，关小加热阀同时开启去往除氧器调节阀，两者50%+50%=100%相互比例调节，稳定热媒水温度60±5度。当水温低于55度，闪蒸气加热阀100%开启，表明闪蒸气加热量不足，此时自动开启鲜蒸气加热阀补充加热，当长时间用鲜蒸气补充加热时，就需要手动开启高温冷凝水作为经常性第二加热源，那么，鲜蒸气就是第三加热源。热媒水泵运行压力0.3—0.4MPA和低水位保护限值50cm；回水控制：水泵运行自动回水阀打开；水泵停机：自动回水阀均关闭，此时锅炉处于停炉状态，无冷凝水回流。夏季：空调器用热量相对较小，热媒水通入蒸气加热器换热升温。冬季：空调器用热量较大，当出现热水加热量不足时，导入表冷器加热，表冷器换热面积较大，温升明显，热媒水进入表冷器加热控制调节，在PLC冷媒水阀控制程序中，改变控制调节方式，添加《冬季模式》和《夏季模式》使表冷器具备冬季加热功能：当采用《冬季模