浅谈高层建筑工程转换层结构的施工.docx

浅谈高层建筑工程转换层结构的施工王磊摘要高层房建工程转换层的结构复杂，施工质量要求高，施工组织尤为重要。本文针对转换层施工时钢筋密集、浇筑的砼量大、跨度大且承受的竖向荷载大等难点，为保证施工质量，应重点解决浇捣砼、模板等难题，采取在砼配合比掺加混合料、注意对钢筋密集部位的浇捣、控制温度及养护、采用门式架作支撑和在转换层以下的各层楼板设置回顶支撑等措施，以保证砼强度达到要求，使转换层支模体系稳定可靠。关键词高层建筑转换层结构技术施工高层房建工程转换层的结构复杂，施工质量要求高，施工组织尤为重要。实际施工时必须有严密的检查、验收制度，做到边施工、边跟踪验收，层层把关，决不放过每一个细节。要精心计划、精心组织，加强施工过程控制和动态管理，严格按图和规范进行施工和验收，才能使转换层结构的质量得到可靠的保证。转换层的施工难点主要是：结构构件的跨度和截面尺寸大，钢筋含量大并且排布密集互相穿插，砼的强度等级高，又是大体积砼，楼层高且自重大，模板支撑要求高。所以，在结构转换层的施工过程中需要解决的技术难点较多。施工前应对各技术难点提出针对性的解决办法和质量保证措施。现将高层建筑转换层施工方法的重点分析如下，以供大家参考。一、大体积混凝土和钢筋密集部位砼的浇捣方法1.转换层的梁、柱钢筋分布密集，且为大体积砼，对砼的施工要求特别高，为了提高砼的流动性，便于高密度钢筋砼的浇捣，同时控制砼水泥用量、降低水化热，在砼配比中可掺16%～18%的粉煤灰。而且，最好使用细石砼（细石含泥量控制在1%以下），并选用细度模数在2.5以上的中砂，严格控制好搅拌时间，每槽砼搅拌时间保证不少于90s，以降低浇捣的难度，使砼的施工质量有保证。2.对于砼柱的浇捣，由于转换层结构均为大截面梁，其面筋一般应锚入柱内至梁底以下，所以梁底以下的柱砼不能一次性浇捣至梁底，必须分两次：第一次在梁钢筋未安装前浇捣至梁底以下的梁面筋锚入深度的位置；第二次浇捣应在梁钢筋验收完毕且第一次砼强度达到设计强度的70%以上时浇捣，浇捣高度至梁底平。由于梁底钢筋分布密集，在柱头中心位置会形成密集的钢筋网，所以，第二次浇捣难度较大，必须在梁侧模板和柱头模板安装前进行浇捣，浇捣方法从柱头四角侧面钢筋较疏的位置下料和振捣。为了保证砼的浇捣质量，第二次浇捣柱砼必须采用细石砼，这样才可大大减少砼的振捣难度，保证砼的密实。3.对于大截面梁的浇捣，考虑梁、柱头位置的钢筋特别密集、砼浇捣难度较大、浇捣速度慢，若梁板同时浇捣可能导致砼施工接口的时间超过砼的初凝时间，而且梁下部的砼浇捣质量难以保证，故大截面梁的砼也应分两次浇捣才能保证施工质量。4.浇捣大截面梁下部砼时必须注意，砼应呈阶梯式分层浇捣，分层厚度约0.3m。必须注意分层间隔时间控制在砼初凝时间内。为方便大截面梁下部砼的浇捣，梁的侧模分两次安装：第一次先将侧模安装至梁中部（第一次砼的高度）并锯平，以便于砼的振捣和养护。5.大截面梁上部与楼板同时浇捣时，必须注意避免施工人员踩踏板面负弯筋。应派专人提筋和将弯钩朝向板下。另外，必须特别注意梁的水平施工缝的处理，保证上、下层砼能紧密结合。施工缝的处理措施：浇捣砼先将接缝的混凝土和钢筋表面清洗干净，提前2h用水将接缝充分湿润。浇捣砼前接缝处先铺上一层10mm～15mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆。由于梁面筋密集，浇砼时必须机械振捣与人工插捣相结合，才能保证砼密实度。6.梁柱节点处钢筋密集部位的砼浇由于梁柱节点处钢筋密集，必须采用小直径的振动棒才能方便插入。振捣时应快插慢拔，振点均匀排列有序，不漏振。振捣至表面水平不再明显下降，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。由于小直径的振动棒的振动力度较小，还必须采用附着式的振动器在模板外侧振捣，确保这里砼密实度，保证浇捣质量。二、大体积砼的温度裂缝控制及养护方法根据转换层的梁截面尺寸计算砼的内部温度和表面温度，结合现场施工时的天气温度，如果各温度差均未超过25℃，砼可以按以下方法进行养护：梁表面和侧面采用麻袋覆盖，然后洒水养护。养护的次数应保持麻袋处于湿润状态，养护期不少于7昼夜。如果砼的内部温度，表面温度和天气温度之间温差超过25℃，必须采取保温隔热措施。可以采用麻袋或其他轻质材料作为保温隔热层，先计算覆盖层厚度后，按厚度要求，相互骑缝式搭接覆盖在梁面和梁侧，并在保温层上覆盖一至两层编织布。为防止砼温度裂缝的产生，必须注意在养护期内对砼的温差进行监测，防止意外情况，如气候变化使砼表面温度骤降，造成温差增大。为了观察砼内部的温度，可以在砼浇筑过程中预埋测温管，采用φ48钢管（用钢板烧焊封底）埋入梁深度的2/3，露出梁面约50mm。测温时从测温管中插入温度计，可测砼的内部温度。在砼表面直接测量表面温度，由此掌握砼的内部和表面的温度。从浇筑后6小时起，每2小时测一次，连续3天之后每4小时测一