探析电厂中的热工自动化DCS控制系统应用.docx

探析电厂中的热工自动化DCS控制系统应用摘要:热工自动化控制系统DCS又名集散控制系统，其是电厂中的重要组成部分，并且在电厂中的应用使得热工设备安全得到了充分保障，不仅降低了电厂工作人员的劳动强度，还提高了机组的工作效率和经济性，改善了工作条件和工作环境，对于促进电厂发展具有重要意义。基于此，本文概述了热工自动化控制系统，阐述了电厂中的热工自动化控制系统应用现状，对电厂中的热工自动化DCS控制系统应用进行了探讨分析。关键词：热工自动化控制系统；电厂；应用现状；DCS系统；电厂是电力事业的核心结构，其对技术要求比较高，目的是提高电厂运行的经济效益，维护社会的用电质量。热工自动化技术可以应用到电厂的多个模块中，全面辅助电厂安全运行，通过热工自动化技术，加强电厂运行的控制力度。并且热工自动化技术的实践性比较高，而且其在电厂中具有很大的发展潜力，为电厂运营提供可靠的技术支持。一、热工自动化控制系统的概述热工自动化控制系统DCS是一种区别于传统集中控制的新型控制系统，其是通过传统的计算机控制系统在使用中所发现的缺陷与优势所发展产生的，其是基于微型计算机中的局域网基础上运行发展，是以局域网为纽带，其中包含过程控制级和过程监控级。电厂热工自动化控制系统的构成：（1）DCS系统。电厂DCS系统融合了计算机技术、系统控制技术、多媒体技术以及网络通讯技术等高新技术，能够有效完成电厂的过程控制和管理。电厂DCS系统的广泛应用，能够对电厂机组的运行情况实时进行自动检测、自动控制、自动报警以及自动保护，实现了对机组运行的自动化控制。（2）烟气脱硫系统。烟气脱硫系统有效实现工程控制的主要采用的是PLC和脱硫DCS。电厂烟气脱硫系统通过PLC和脱硫DCS，同时结合电脑来控制烟气脱硫系统各设备的开启和关闭以及对各设备的运行情况进行监控。电厂在设置烟气脱硫系统控制点时，可以结合电厂的实际情况，将其与除灰系统合并在电除尘控制室中，同时将其与电厂DCS系统相连，保证电厂机组的稳定运行。（3）辅助系统集中监控网络。为了满足电厂安装、调试以及初期运行过渡的需要，电厂辅助系统集中监控网络采用的是控制器+交换机+人机接口的方式，同时结合水点、煤点以及灰点位置来安排调试终端。随着科技的不断发展，电厂的监控系统也在朝着全自动方向发展。二、电厂中的热工自动化控制系统应用现状分析目前我国电厂热动自动化已经得到了广泛的应用发展。从自动装置看，组装仪表已经向现在的数字仪表发展，系统控制设备也提升到了新的档次，一些机组有专门的小型计算机进行监督和控制，配以CRT显示，监控水平较以前大大提高；在局部应用控制与热工保护方面都取得了良好的效果。热工自动化控制系统的应用目前主要包括自动检测、自动控制、自动报警和自动保护等方面，具体表现为：（1）自动检测。自动检测是热力过程中温度、压力、流量、成份和液位等热工参数的测量是采用自动化仪表独立完成，不需要工作人员直接参与控制之中。自动检测的应用可以及时的发现电厂工作中存在的各种不足和问题，并且对电厂机组的运行情况及时调整。（2）自动控制。其是应用自动控制装置视线电厂机组中某些过程和设备自动运行和调节，确保机组运行的安全性和经济性。（3）自动报警。其主要是指在无人控制的情况下对机组运行中偏离参数控制情况下提示工作人员进行调整和纠正，以便发生重大的故障和事故。（4）自动保护。其主要是热工参数超过限定值或者相关的设备运行条件无法满足设计要求的时候应当对机组设备进行自我修复和控制，或者采取终止工作，避免事故的扩大和损伤。电厂中的热工自动化DCS控制系统应用分析1、自律分布式系统结构应用分析。自律分布控制系统是现代电厂热工发展中的一项重要控制系统。该系统可以同时满足自律可控性和自律可协调性的系统。所谓“自律可控性”是指如果在该系统中的任何一个部件系统出现问题，那么其余的系统就能在自我保护的基础上对自身的系统进行控制，而“自律可协调性”是指任何系统出现问题时，企业的系统可以协调控制自身的工作状态，并在工作中互相协调。自律DCS与现有DCS有以下差别：现有的DCS主要有两种类型，即层次分布型系统与水平分布型系统。当前者的上位子系统出现问题时，下位子系统无法实施调节，但下位子系统可以在一定范围内进行局部控制，具有自律控制性，但缺乏协调性；后者的部分子系统停止工作时，其余的系统可以继续工作，子系统的问题并不影响其余系统的工作状态，但在这种情况下，系统彼此之间无法交换信息，无法实现彼此控制，所以，它具备协调性，缺乏控制性；而在传统的集中式系统中，由于只有一个控制器，因此它既无自律可控性，也无自律可协调性。2、EIC综合技术应用分析。在以前电厂的发电控制过程中，电气控制装置E(Eleetric)、仪表控制装置I(Instrument)和计算机控制装置O(Computer)