浅议大型静设备的泄漏检修.docx

浅议大型静设备的泄漏检修论文导读：A-EA302封头打开后,我们发现密封面有两处长时间受冲刷而被破坏,对这两处我们选用了和设备母材相适应的焊接材料和焊接工艺进行补焊后,先用风动砂轮对缺陷焊接高点进行打磨,然后用自制修研磨工具进行精研,待检测无误后,方可认为密封面质量合格。密封垫片是法兰密封最重要的环节之一,如果密封垫片选型不当或存在质量问题,均可能造成泄漏。A-EA302换热器使用的是石墨带+钢垫+石墨带的型式,在使用前应首先进行外观检查,看石墨带是否连续平整,钢垫本身有无缺陷等,然后方可使用。关键词：密封面，泄漏，换热器1.大型静设备密封面泄漏的检修A-EA302为合成车间变换炉2#进料气加热器,其管程为变换气,壳程为原料气。在2006年试运行期间,封头法兰间密封面出现大量泄漏,严重影响试运行的正常进行,于是停车检修。检修后,运行至现在已两年多的时间,未曾发现泄漏,而与其相邻的A-EA301、A-EA303却不同程度地发生泄漏,总结对A-EA302的检修以及对其它静设备的检修,我认为在以下几方面应特别注意:1.1打开封头后,应首先检查密封面质量情况A-EA302封头打开后,我们发现密封面有两处长时间受冲刷而被破坏,对这两处我们选用了和设备母材相适应的焊接材料和焊接工艺进行补焊后,先用风动砂轮对缺陷焊接高点进行打磨,然后用自制修研磨工具进行精研,待检测无误后,方可认为密封面质量合格。1.2检查垫片质量情况密封垫片是法兰密封最重要的环节之一,如果密封垫片选型不当或存在质量问题,均可能造成泄漏。A-EA302换热器使用的是石墨带+钢垫+石墨带的型式,在使用前应首先进行外观检查,看石墨带是否连续平整,钢垫本身有无缺陷等,然后方可使用。1.3螺栓的选择螺栓的材质和结构将直接影响到螺栓予骒力,因此在检修时如确需要换螺栓,应选用相同或相近的材质和结构。1.4回装和紧固1.4.1回装前应首先将密封面、垫片等清理干净。1.4.2因A-EA302密封结构为榫槽式,如不采取措施,垫片极易从凹槽中掉出而破坏垫片,因此回装时应将垫片固定在凹槽内,如用胶带纸或黄油等进行固定。免费。1.4.3回装时,当凸橼准确无误地进入凹槽后方可紧固。2.换热器的泄漏据不完全统计,换热器发生泄漏,因管束或列管的腐蚀破坏而引起的约占85%以上。从介质的特点上分类,其腐蚀破坏类型主要有:化学腐蚀、点蚀、应力腐蚀等,不锈钢管束还有可能发生晶间腐蚀等。免费。催化装置的轻油系统、加氢精制装置的脱硫化氢汽提系统,一般都存在着以H2S-HCL-H2O为主的腐蚀环境,氧气的存在会明显加速腐蚀的速度,当溶解氧含量由0.018mg/L升高至0.063mg/L时,腐蚀速度增加近4倍,含氧量增加到1mg/L时,腐蚀速度将增加到近20倍。因此,在停工吹扫、检修后,原来不漏的换热器,检修后试压时或开工不久就发生泄漏,正是由于在用蒸汽或压缩空气吹扫时增加了氧、水分的含量,加剧了H2S-HCL-H2O为主的腐蚀环境下的金属腐蚀速率,从而导致密封失效而发生泄漏。由于在石油化工的许多生产过程中不允许添加缓蚀剂,而过高地提高管束等级又会导致加工成本的增高,在现有条件下,不增加成本,又能够降低换热器泄漏率,唯一可行的办法就是在换热器制造、安装、检修过程采取措施,控制相应介质引发腐蚀的起因,以减少发生泄漏的机率。2.1管束与管板间因连接方式不同引发的泄漏管板与管束间的连接有胀接、焊接、胀焊结合三种方式。胀接过程中要选择适当的胀管率,一般地胀管率以1%-1.9%为佳,管子直径大且壁厚小应取小值,直径小且壁厚大取应大值。在换热器的制造过程中,胀管率过小,称为欠胀,不能保证必要的连接强度和密封性能。胀管率过大称为过胀,使管壁减薄量过大,加工硬化严重,甚至发生裂纹,为加剧腐蚀提供了条件。胀接不能在气温低于-10℃的条件下进行,因为气温过低可能会影响材料的机械性能,甚至会发生裂纹。但胀接不存在温度变化和严重的应力腐蚀,是比较理想的连接方式,但由于对管束端部表面质量、硬度、管板的机加工精度、胀管经验要求很高,因此大多数换热器管束都采用焊接方式,但该方式管子与管板间存在着一定的间隙(死区),在间隙内流体不流动,容易产生电化学腐蚀,并且在管子损坏后,不易更换,焊缝在间隙内有很大的焊接残余应力,易在焊缝中产生横向延展性裂纹,而且间隙中会积聚大量的氯离子,又处于贫氧状态,很容易产生间隙腐蚀和应力腐蚀。这在PTA生产装置的换热器泄漏的事例中很常见,以CH3COOH-H2O为主要腐蚀介质,引起的换热器泄漏多由间隙腐蚀而引起。如果采用胀焊结合方式连结,既可降低对管孔的加工精度、管束的表面光洁度、硬度等参数的要求,又消除了间隙,从而消除间隙腐蚀与应力腐蚀,实现减少泄漏的机率的目的。2.2换热器管束腐蚀泄漏的主要原因(1)管束本身缺陷。免费