建筑工程混凝土原材料检测技术的应用.docx

建筑工程混凝土原材料检测技术的应用摘要：本文对基于建筑工程混凝土原材料的检测技术应用进行分析，并对当前在混凝土检测过程会存在的问题提出原材料检测关键技术的应用控制策略，能够保证混凝土原材料检测工作的有序进行，提高各项检测结果的精确性，希望能够给相关工作人员提供参考。关键词：建筑工程；混凝土材料；检测；应用在工程建设中，混凝土是建筑工程施工过程中最为常用的施工材料，混凝土原材料的质量直接决定着建筑工程结构的耐久性和承载能力，影响着整个建筑工程的施工质量。但是混凝土的质量又受到混凝土的原材料以及混凝土配合比例的影响。所以，在建筑工程施工的过程中，要加强对混凝土原材料的质量及配备比例的检测，做好建筑单位在进行施工前要向有关部门提供完整的材料质量证明书、出厂证明、检测报告及合格证等，是否达到施工使用条件的过程监督工作，确保混凝土质量符合建筑工程的施工标准。加强混凝土原材料检测对施工工程的重要性混凝土原材料是建筑施工工程的主要材料之一，也是工程建设的基础，是会影响到工程质量的原材料之一。所以在施工的过程中，要保证混凝土原材料的质量要符合施工建设的使用标准和要求。但在实际的建筑工程过程中，对施工质量影响最大的处理混凝土的使用外，还有混凝土原材料的比重和砂石骨料的用量比例以及对混凝土的实际含水量的判断等。如果，这些材料的比例要求没有达到施工建设的标准，会对工程质量造成很大的问题，处了项目无法通过质量安全验收以外，在施工的过程中也会因为质量的问题而发生安全事故，所以要加强混凝土原材料的检测。首先是在建筑工程的施工现场，施工人员在进行混凝土配料的过程中，要重视混凝土的砂石、骨浆、石灰的配比，不能过高也不能过低，一定要按照建筑的要求，严格遵守相关配比规定，确保混凝土强度以及密度达到相应的质量要求。其次，如果混凝土中砂石的配比过低，也会影响混凝土的粘性以及保水性，产生较为严重的水泥浆流失以及骨料离析等问题。由此可见，混凝土原材料在混凝土工程中发挥着十分重要的作用。建筑工程混凝土原材料常见的质量问题在建筑工程的施工过程中，常见的混凝土原材料问题主要有以下几种。第一，混凝土的原材料采购过程中缺乏及时有效的检测，或者存在漏检等情况，导致不符合施工标准的劣质混凝土原材料流入施工现场，严重影响了建筑工程的施工质量。第二，在施工现场，没有对混凝土原材料进行妥善的储存和保管，导致混凝土原材料产生变质、受潮等问题，降低了混凝土原材料的品质。第三，在建筑工程路基施工阶段，如果对周围土质结构没有进行科学合理的勘查、对路基填充土质判断有误，将会影响对膨胀土的改良措施的实施，进而影响路基施工质量。第四，混凝土原材料使用不规范，施工人员没有按照相应规定对原材料进行称量配比，造成混凝土未按配合比要求施工；第五，粗细骨料的使用，没有结合实际原具体的含水率进行相应调节，造成混凝土水饺比例不符合设计要求。建筑工程混凝土原材料检测技术的应用对粉煤灰的检测在建筑工程的施工过程中，对于粉煤灰的检测技术主要是进行蓄水量测试。蓄水量越强、则粉煤灰的细度越小、活性越大。使用蓄水量强的粉煤灰，可以适当的降低水泥、外加剂的使用。而使用蓄水量弱的粉煤灰，则需要添加大量的水分进行中和。但是添加水的过程容易导致水灰比发生变化，降低混凝土的强度。水泥的检测技术运用在建筑工程中，水泥的原材料和水的配比是非常重要的，直接影响到混凝土的强度。所以，在检测的时候，要综合考虑水泥的以下几种指标：首先是水泥的细度，其次是水泥的抗压和抗拆强度；第三是水泥的安定性能，第四是凝结时间。对于水泥抗压、抗拆强度的检测主要是通过胶砂实验。对于凝结时间的检测结果主要包含以下几种情况。第一，混凝土初凝时间需要超过45分钟，普通硅酸盐水泥的终凝时间需要在10个小时之内完成，硅酸盐水泥的终凝时间需要在6.5个小时内完成。水泥的安定性能指标是衡量水泥质量标准的关键。如果水泥的安定性能指标不达标，那么将会影响混凝土的施工质量，出现膨胀性裂缝。在实际的建筑工程施工过程中，水泥要在进入施工现场之前出示质量检测合格证明，并且合格证明交由施工单位妥善保管。并在7个工作日内，施工单位要收到由水泥厂家运送的该批次水泥的相关性能指标检测报告，包含水泥固体颗粒净含量、MgO2含量、SO3的含量等的检测数据等。这是施工人员进行混凝土配合比的重要参考依据，所以必须要保证检测报告的真实性和有效性。石子、砂子的检测技术运用在建筑工程中，石子级配、石子粒径都会直接影响混凝土的和易性。所以在混凝土的材料检测过程中，有必要对石子的级配、石子粒径用专业的检测仪进行检测，剔除压碎值过大的石子。并对石子的压碎值进行三次以上的检测，取其中的平均值。如果压碎值过大，则不得用于混凝土施工中。另外，还需要严格检测石子的形状。级配低且针片状较多的石子空隙较大，不利于混凝土的可泵性，并且