浅谈装配式建筑PC构件模具对成本的影响及控制措施.docx

浅谈装配式建筑PC构件模具对成本的影响及控制措施摘要：装配式建筑成本居高不下，模具费用占比较大，模具在装配式PC构件单价中占比5%~10%，为了增强企业竞争力，把握创新转型要求。本文着重从模具配置、模具设计、模具周转重复利用等环节分析装配式建筑成本管控要点，实施低成本运营战略，加强精益管理，深化降本增效，致力品质提升。关键词：装配式建筑；模具；成本管控1、研究背景所谓装配式建筑，是用工业化生产的方式来建造建筑，以提高建筑生产的劳动生产率，提高建筑生产的整体质量，降低成本，降低物耗，节能环保。目前，我国装配式建筑进入全面发展时期，2016年3月，住建部印发《“十三五”装配式建筑行动方案》等三大配套政策，明确到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上。从国家战略发展要求层面，大力发展装配式建筑是贯彻落实国家绿色发展理念的需要；是促进建筑业与信息化和工业化深度融合的需要；是建筑业转型升级，实现建筑产业现代化的需要。以装配式建筑项目为背景，从装配式建筑成本的构成入手，对PC构件模具成本管控因素进行剖析，研究降低装配式建筑成本的技术措施或手段，促进全局装配式建筑的发展，从而提高装配式建筑工程质量和效益，实现节能减排与资源节约。模具对装配式PC构件生产成本的影响目前装配式建筑PC构件生产的模具费用大部分为总价包干模式，模具的含量在装配式建筑PC构件生产单价中占比5%~10%，所占比重较大。当前装配式建筑PC构件模具存在如下问题：模具用材选择粗放，钢材板厚取用不合理，增加不必要的模具重量；模具配置不合理，模具配比与构件生产及施工现场进度不匹配，造成模具费用及堆场管理费用的增加；模具兼用周转率低，不能充分发挥模具的利用率；CAD出模具图纸错误率高，后期修改模具增加人工费；模具设计创新不足，对模具的降本增效缺乏技术创新。3、模具费用控制措施3.1模具配置阶段控制（1）模具配比控制根据总包单位提供的工期及施工进度计划，合理进行模具配置。目前住宅项目现场施工进度基本在6~8天一层的速度，模具配置配比尽量控制在1:8以内（1:8即车间8天生产备足1层的构件数量）。合理的模具配比既能满足施工现场的供货要求，又大大的缓解了堆场的压力，降低模具费用和堆场管理费用。（2）模具共用控制模具共用是控制模具数量的关键，目前PC构件的种类包括剪力墙、填充墙、凸窗、夹心保温墙、阳台、叠合板、楼梯、空调板、梁、柱等，优先从构件种类—构件尺寸—出筋形式—埋件点位布置考虑构件的模具共用，在保证满足现场供货和堆场占地要求的前提下，尽量考虑模具共用。3.2深化模具设计管理控制（1）目前形成了成熟的模具设计技术规范，以节约材料、保证质量为原则，在保证模具质量的前提下减少模具的重量，降低成本。根据脱模方式以及模具制做PC构件的次数，合理选择模具的材质及模具的板厚，形成科学合理的模具设计要求，严格按照模具技术要求进行模具设计，达到充分利用模具的要求，避免不必要的模具重量的增加而造成的模具费用的增加。（2）修改点位，达到模具共用可调整的点位包括：对拉螺栓孔、吊装埋件、斜撑埋件等，PC构件进行模具共用时，合理地进行图纸调整，减少工装架的用量。（3）应用BIM技术，对复杂的构件进行模具三维建模，优化模具设计，达到模具设计零错误，避免因模具设计错误造成的人工费用的增加和施工进度的滞后。预制楼梯模具三维建模预制凸窗模具三维建模预制阳台模具三维建模3.3模具周转重复利用目前装配式行业标准化低，模具的周转重复利用局限在同一项目，不同项目之间模具重复利用难度大，做好模具台账并将模具分类进行入库保管，以便用于其他项目中，从而起到降低模具成本的作用。下面举一个例子，下表为上海某装配式项目PC构件模具配置表，部分PC墙模具兼用其他项目模具，减少了模具使用量，降低了构件生产成本。上海宝山顾村某地块PC构件模具配置表序号模具编号楼层&构件名称上海浦东某地块可兼用构件模具兼用分析1Q33~18FPCQ-02LAW1500PCQ9下端模2Q43~18FPCQ-02RAW1500PCQ9'下端模3Q53~18FPCQ-03LAW1500PCQ12下端模4Q63~18FPCQ-03RAW1500PCQ12下端模5Q73~18FPCQ-05LAW1800PCQ14下端模6Q93~18FPCQ-15LAW3000PCQ1下端模、侧模7Q103~18FPCQ-15RAW3000PCQ1'下端模、侧模8Q153~18FPCQ-24LAW1800PCQ21下端模、侧模9Q163~18FPCQ-24RAW1800PCQ21'下端模、侧模10Q213~18FPCQ-30LAW1800PCQ16下端模、侧模11Q303~18FPCQ-41LAN1800PCQ29下端模12Q313~18FPCQ-41RAN1800PC