班组建设合理化建议制度条例.docx

班组建设合理化建议制度条例班组建设合理化建议制度条例班组建设是一项筑基工程,是企业管理的基础。班组建设合理化建议有哪些呢?下面是的班组建设合理化建议资料，欢迎阅读。班组建设合理化建议合理化建议制度作为身处一线的生产者，他们最了解生产、制造的每一个细节，积累了大量的实践经验，如果有一种制度能激发起他们的改善、创新意识，必定能在质量提升、产品创新、成本控制等方面取得积极效果。为了充分挖掘、发挥一线人员的聪明才智，很多优秀的企业都实行了一种“合理化建议”制度。这些企业鼓励一线的操作工大胆的进行创新和革新，针对工作中的问题提出改善意见，并给予物质或精神上的激励。每个人都有追求自身价值实现和他人认同的愿望，这一制度的实施，同时也是给予了员工一个展示自我、实现自我价值的平台，对激发员工的工作热情、创新改善意识卓有成效。丰田汽车早在1951年便开始设立合理化建议奖，开始时，每年收到的合理化建议不过80条左右。由于公司坚持不懈，引导得法，以后逐年上升。据统计，1983年一年中职工提出的合理化建议达165万条。在丰田的工厂里，到处都看得到醒目的“改善看板”，看板的内容分成两部分，一边是改善前的状况，一边是改善后的'状况。改善效果产生的经济效益、改善承担者的姓名及得到的奖励都写在看板上公布于众。中国民族品牌的骄傲海尔企业也是这一制度的效忠者。有着极为浓厚的创新文化的海尔，只要员工在某个技术环节上有所创新，海尔就用他的名字来命名这个创新，同时还有物质上鼓励。华晨金杯从1995年开始每年拿出100万元，奖励对改善生产提出合理化建议的员工，迄今为止产生了4万多条改善提案，落实率达到了40%。89MC(九点管理培训研究网/九点管理咨询公司)在培训中一直鼓励员工提出降本增效改善案例。例如，2005年，九点为山东某钢铁集团公司班组长培训，受训学员提出的改善意见累计为企业成本降低2730。2007年，九点在给中国石化石家庄炼油厂提供班组长胜任力提升的培训项目中，学员共提出降本增效改善案例近400条，管理改善案例80多个，实施后可以累计为企业节省上千万的费用。这给企业带来了非常大的触动，他们没有想到一线员工有如此大的创造力。培训结束后，该厂设置了降本增效奖项，以长期鼓励员工为企业发展建言献策，提出改善意见。合理化建议制度的实施要点针对性：合理化建议，它并不是一场自由、散漫、由上而下的自发运动，合理化提出应与企业的战略目标对接、问题对接，以明确改善的目标、重点和计划。例如，班组长可以根据班组中比较突出的问题策划一个主题，以此来引导合理化建议的方向，如产品质量问题是班组中的核心问题，即可策划“质量改善月”活动。以丰田公司为例，丰田每年都会从质量、成本、安全等多个角度制定改善目标，然后，把目标层层分解到每个班组。激励性：合理化建议的效果取决于全员参与的广度和深度，要激励全员参与，激励措施必不可少。正如前文丰田、海尔案例中所显示，激励措施包括物质激励、荣誉激励、精神激励等等。员工的潜能和活力是逐渐被引导和激发的，除了这些必要的奖励措施外，还必须给予宽松的环境，不要给予班组成员过高的压力和期望，只要员工做出了任何细小的改善都应给予积极的肯定和鼓舞。评议制：对于一线员工提出的合理化建议，应有相应的组织机制或人员定期进行评审。如，成立合理化建议评审委员会，每月定期评审一线员工提交的合理化建议，并公布评估结果。案例链接：傅庆辉为山东某钢铁公司准备车间车铣班操作工。这个操作岗位的环境总是充满油污的。铣床在清洗轧辊过程中需要不断往轧辊上喷浇煤油，以冷却轧辊和清洗钢屑。轧辊凹槽将煤油滴甩，使得煤油四处飞溅，整个铣床台上台下和地面都滴满油渍。但是，一线员工对充满油污的操作环境习以为常了，问题一直被漠视。2005年，九点管理咨询公司为企业提供了班组建设咨询式内训服务，协助公司提出了“降本增效”的政策，提倡“从我改变，由我改善”的理念，促进了傅庆辉进一步思考并解决自己岗位上的问题点与浪费点。他的措施是：如何解决煤油四溅?——加挡板如何解决铣床下边滴漏的煤油?——加一个接油设备傅庆辉找来钢板自己设计焊接制作了挡油板和接油槽，将挡油板放置在铣车设备上，接油板放置在铣车设备下。傅庆辉这一简单的改善措施能为企业带来多大改善呢?1.每班次可通过自制接油槽回收煤油3公斤(每公斤煤油6元)，每天节省18元2.接油槽全年节约：18×365×2=13140元(按照一天2班岗计算)3.现场环境大大改善没有消极的员工，只有不对的方法和缺失的机制。只要给员工提供一个展现自我的平台，只要对员工的改善意见、提案给予积极的引导、肯定，同时辅以必要的物质、荣誉激励，员工的热情都将被点燃。班组管理措施条例一、目的为了进一步加强班组建设，从根本上构建科学合理、优质高效的班组管理体系，不断提高班组的管理水平，实现班组管理制度化