模具实习报告.docx

模具实习报告模具实习报告1工作目的：1.了解模具结构2.学习怎么配合模仁、入子、滑块、顶针等。3.了解模具的加工工艺，4.认识那个部分是CNC、EDM加工出来，5.认识那个部分是线切割，钻床、铣床，车床加工出来的，6.什么时候可以用磨床加工来配合。7.学习认识那些是胶位面、保护胶位面。8.那些面需要抛光，以及了解怎么抛光。9.了解那些需要配合，那些需要精密。10.学习分析试模后开出产品的问题点，以及学习怎么修模好。工作内容：工作主要内容有帮助配模、装模、拆模、修模。工作中不断积累，不断学习、勤劳动手，用实践来验证理论，从而了解模具结构，不断地去探索起设计原理，为什么要这样设计，以及每个结构组成在模具开模和合模中的重要作用。（一）配模:主要帮助配有顶针、丝筒、滑块滑块导向块、耐磨板、顶块和入子，具体工作方法及注意事项：配件时，主要借助红丹合模油来观察配合，如果装配太紧，就需要用锉刀或者打磨机将红色颜色比较深，而且分布不均匀，颜色较深的部分去掉，继续重复配合锉屑，直到两平面铺满均匀红丹方可。配合时需要观察是通过什么加工而来，例如需要配合的槽是火花机放电而成的`形状，一般来讲，需要锉配放电部分，因为放电部分比给定的尺寸略高，放电过程中，铜电极通电容易损工，没有将放电到需要的尺寸。配合时，顶针、丝筒等管类零件都需要间隙配合，要求手推很顺，导向块、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者选择避空几十条来保证板能很顺地放进和取出。顶块、入子设计的胶位面比较广泛，锉配时，一定要注意胶位面的保护。（二）装模：将小配件一件件一次配合好以后，分别作上记号，然后依次按步骤装模，放O型环（防止漏水）。装公模仁：装模仁（装好入子）→放边部加紧块→锁紧模仁→放转角入子→放顶针、丝筒/放入子、斜销→放斜销导向块等→放推板→放顶针固定板和顶板→锁紧并合上垫板、支撑住、模板→并放上耐磨块。装公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放边夹紧块→斜销和斜销导向块→锁紧→放热流道板。A、在合模之前检查每个水路是否漏气，B、在合模之前耐磨板上采上油槽，C、所有配件已经全部装好后，装模，合模后，检查公母模之间的合模间隙。模具实习报告2一、模具拆装实训的目的和要求1.模具拆装实训目的模具拆装实训，培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识，为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。2.模具拆装实训的要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程：能正确地使用模具装配常用的工具和辅具；能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图；能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案；能正确描述出该模具的动作过程。二、模具拆装实训前的准备1.拆装的模具类型常见注射模具一套。2.拆装工具游标卡尺（大小各一套）、内六角扳手（公制）、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。三、实训地点实训楼二楼刀具实验室。四、模具拆装时的注意事项1.拆装和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件。2.分开模具前要将各零件联接关系做好记号。3.不准用锤头直接敲打模具，防止模具零件变形。4.导柱和导套不要拆掉。5.画出模具的装配草图和重要的工作零件图。6.模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。五、装配步骤及方法1.确定装配基准2.装配各组件，如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。3.拟定装配顺序，按顺序将动模和定模装配起来。六、实训报告要求（1）按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件（上模、下模）；（计算机绘图、手工绘制均可）（2）详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料；若选用的.是标准件则列出标准代号；（3）简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理（动作过程）；（4）简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。（5）对模具拆装实训的体会和收获进行总结（要求300字）。将已熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。模具拆装实验注意事项1、模具拆装时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）注意轻放、稳放。2、进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。3、拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。4、拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件