文96储12井三开钻井液总结.docx

第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT4页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT4页文96储12井三开钻井液总结东濮凹陷中央隆起带文留构造文96块井别：注采井井号：文96-储12井文96-储12井三开水包油钻井液技术总结中原石油勘探局钻井工程技术研究院二〇一一年五月1概述文96-储12井位于东濮凹陷中央隆起带文留构造文96块，是一口定向井，目的层位为沙二下和沙三上，钻探目的文96储气库建设。预计原始地层压力系数为0.18~0.63。为保证储气库建设的顺利实施，最大限度地保护油气层，本井三开目的层井段采用水包油钻井液实施钻井施工，钻井液设计密度0.85~0.95g/cm3。本井水包油钻井液配制使用了柴油，并使用了110m3回收利用的水包油老浆。老浆到井后，先在井上进行处理后与新浆混合。钻井液性能满足设计要求后开钻，整个三开施工井下安全正常。现场于2011年5月22日开始水包油钻井液配浆工作，5月23日完成钻井液配制并调整至设计性能并顺利开钻，5月24日完钻，进尺264m。经电测、通井等作业，5月30日顺利回接套管，完成固井施工。在此期间，水包油钻井液在钻井、完井过程中取得了良好应用效果，密度基本控制在0.94~0.95g/cm3，机械钻速快、钻进过程顺利、起下钻畅通，电测下套管均一次成功。1.1工程概况施工井队：中原油田钻井四公司45751钻井队水包油钻井液技术服务单位：中原油田钻井工程技术研究院三开开钻时间：2011年5月24日三开设计井段：2531~2794m三开实际井段：2530~2794m1.2井身结构和套管程序本井井身结构和套管程序见表1。表1井身结构表1开次一开二开套管次序表层技套钻头尺寸×深度Φ444.5mm×297mΦ317mm×2530m套管尺寸×下深Φ339.7mm×296.6mΦ273.05mm×2429.04mΦ177.8mm×2778m三开油套+尾管Φ241mm×2794m2三开钻井液工作难点和技术思路2.1工作难点本井三开钻井液工作主要存在以下技术难点：1）地层疏松、成岩性差，对钻井液防塌性能要求高；2）地层压力系数低，预计地层压力系数为0.18～0.63，发生漏失的可能性较大；3）文96断块是中原油田的老区块，长期注采，地层压力系数紊乱，发生漏失和出水的几率很大。4）储气库工程要求最大限度的保护产层，保持产层通道畅通，需要钻井液有良好的保护油气层能力。5）三开地层钻井速度快、钻屑浓度大，掉块较多，要求钻井液携砂能力强。6）回收利用的水包油老浆氯根含量较高，在10000ppm左右，加之利用了多口井，固相含量颗粒较复杂，给水包油钻井液的密度控制造成一定负面影响。2.2技术思路针对以上工作难点，结合水包油钻井液特点，我们在润滑、防塌、防漏、防出水、井眼清洁等方面重点强化以下措施。在井眼清洁方面，钻井液采用适当的粘度和切力，提高携砂能力，减少井壁滞留层厚度，结合短起下钻，清除岩屑床，增强携砂效果。引入固相清洁剂，使钻屑在分散前及时清除出钻井液，同时还能提高2钻井液的抗污染能力。在井壁稳定方面，通过优选高效降滤失剂，控制滤失量，优化钻井液流型，降低井壁冲蚀，提高钻井液防塌性能。优选聚醚多元醇，既能起到保护井壁防塌的目的，又能提高钻井液的润滑性。在润滑减阻方面，采用高比例的油含量，保持良好的流变性，充分利用固控设备，降低钻井液含砂量。在防漏方面，以预堵为主，引入了新型防漏剂。防漏剂与水包油钻井液配伍性良好，室内实验表明，预堵效果良好。钻进过程中，钻井液中加入2~3%的防漏剂，能起到良好的封堵漏层的效果。3钻井液配制根据室内实验情况确定的钻井液配方为：45%～50%柴油+50%～55%水+4%～5%钠土+5%主乳化剂+4.5%辅助乳化剂+1.2%pams-601+0.5%lv-cmc+3.0%smp+3.0%smc+0.5%naoh.设计钻井液性能指标为：密度：0.85~0.95g/cm3；漏斗粘度：60～80s；api失水：