基于plc液位控制系统设计.doc

摘要在众多生产领域中,经常需要对贮槽,贮罐,水池等容器中的液位进行监控,以往采用传统的继电器接触器控制,使用的硬件连接多,可靠性差,自动化程度不高,目前已有许多企业采用先进控制器对传统控制器进行改造,大大提高了控制系统的可靠性和自动化程度,为企业提供了更可靠的生产保障.本文介绍了基于信捷XC3型可编程控制器(PLC),组态软件的液位控制系统的设计方案.系统采用PID算法,实现液位的自动控制.利用组态软件设计人机界面,,通过串行口和可编程控制器通信,实现控制系统的实时监控,现场数据的采集与处理,其结构简单,监控系统不仅自动化程度高,还具有在线修改功能,灵活性强..关键:PLC液位控制触摸屏变频器目录前言……………………………………………………………………………1第一章绪论……………………………………………………………………131.1本课题设计背景……………………………………………………………131.2本课题设计内容……………………………………………………………141.3本课题设计的目的和意…………………………………………………14第二章系统控制方案的确定…………………………………………………142.1采用PLC控制液位的优点…………………………………………………142.2系统设计的基本步骤………………………………………………………152.3系统控制方案………………………………………………………………16第三章系统硬件设计…………………………………………………………183.1可编程控制器（PLC）的选型………………………………………………183.1.1如何选购PLC产品…………………………………………………183.1.2PLC的选型标准……………………………………………………183.1.3PLC机型的选择与特点……………………………………………193.1.4模拟量输入输出模块（XC-E4AD2DA）……………………………213.2水泵选型……………………………………………………………………233.3变频器选型…………………………………………………………………243.4触摸屏选型…………………………………………………………………263.4.1触摸屏的工作原理……………………………………………………263.4.2触摸屏的主要类型………………………………………………………3.4.3触摸屏的选择……………………………………………………………273.5硬件接线图……………………………………………………………………28第四章系统软件设计………………………………………………………………284.1程序设计编程基本原则与注意问题…………………………………………284.1.1程序设计（梯形图）编程基本原则……………………………………284.1.2程序设计注意问题……………………………………………………284.2所用编程软件特点及界面操作…………………………………………………294.2.1编程软件特点……………………………………………………………294.2.2信捷XCPPro编程软件操作……………………………………………294.3变频器参数设定…………………………………………………………………314.4触摸屏程序……………………………………………………………………324.4.1屏幕保护画面……………………………………………………………324.4.2操作画面…………………………………………………………………324.4.3参数设置画面……………………………………………………………33致谢参考文献附录一系统硬件电路图前言可编程控制器(ProgrammableLogicController)，简称PLC。它是20世纪70年代以来，在集成电路，计算机技术基础上发展起来的一种新型工业控制设备。由于其具有功能强，可靠性高，配置灵活，使用方便以及体积小，重量轻等优点，国外已广泛应用于自动化控制的各个领域，并已成为实现工业自动化的支柱产品。近年来，国内在PLC技术与产品开发应用方面发展很快，除了许多从国外引进的设备，自动化生产线外，国内越来越多的设备采用PLC控制系统取代传统的继电-接触器控制系统。与继电-接触器系统相比PLC控制系统更加可靠；占位空间比继电-接触器控制系统小；价格上能与继电-接触器控制系统竞争；易于现场变更程序；便于使用，维护，维修；能直接推动电磁阀，接触器与之相当的执行机构；能想中央数据处理系统直接传输数据等。第一章.绪论1.1本课题设计背景20世纪20年代起，人们把各种继电器。定时器。接触器及其触点按一定的逻辑关系连接起来组成控制系统，控制各种生产机械，这就是大家所熟悉的传统继电接触器控制系统.由于它结构简单。容易掌握。价格便宜，在一定范围内能满足