构造柱圈梁钢筋绑扎施工工艺标准样本.doc

构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺原则（Q/AHHL-FJGY-08-002-）1合用范畴构造柱、圈梁是砖混构造、外模内板和外砖内模构造重要联构造件。它具备提高构造整体性、抗震性和耐久性功用。其钢筋绑扎特点是：布置零星分散，截面较小，数量较多，操作空间小，质量规定严等。本工艺原则合用于七层及七层如下民用建筑砖混构造构造柱、圈梁钢筋绑扎工程。2施工准备2.1技术准备及规定2.1.1学习、熟悉施工图纸，明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法；依照工程进度规定，拟定圈梁钢筋合理分段与搭接位置和安装顺序，并进行细致技术交底。2.1.2弹好标高水平标高线及构造柱、外砖内模混凝土墙位置线。2.2材料规定2.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊状况，还需作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。2.2.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。2.2.3垫块：控制混凝土保护层用砂浆垫块、塑料卡、各种拉钩、定位卡或撑杆等。2.3重要机具2.3.1重要机械设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。2.3.2重要工具：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、起拱扳子、橇杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。2.4作业条件2.4.1模板己经支设或某些支设，其尺寸及牢固状况符合钢筋绑扎规定；模板内杂物及垃圾已清除干净。2.4.2钢筋按施工平面布置图规定，按绑扎顺序、不同型号、规格整洁堆放在规定位置。2.4.3进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对，钢筋型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量，均符合规定。2.4.4钢筋加工完毕，按施工平面布置图规定，按绑扎顺序、不同型号、规格整洁堆放在规定位置。2.4.5检查构造柱基本及下层伸出搭接钢筋数量、位置、长度，应符合设计规定。3操作工艺3.1工艺流程3.1.1构造柱钢筋绑扎施工工艺流程绑扎构造柱钢筋骨架→修整底层伸出构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋→绑扎保护层垫块3.1.2圈梁钢筋绑扎施工工艺流程画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋→设立保护层垫块3.2操作要点3.2.1构造柱钢筋绑扎操作要点3.2.1.1绑扎构造柱钢筋骨架（1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，自柱脚起始箍筋位置距竖筋端头为40mm。放置竖筋时，柱脚始终朝一种方向，若构造柱竖筋超过4根，竖筋应错开布置。（2）在钢筋上画箍筋间距时，在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位，应按设计和规范规定加密柱箍筋，加密范畴普通在圈梁上、下均不应不大于1/6层高或450mm，箍筋间距不适当不不大于l00mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。（3）抗震规定工程，柱顶、柱脚箍筋加密，加密范畴1/6柱净高，同步不不大于450mm，箍筋间距应按6d或l00mm加密进行控制，取较小值。钢筋绑扎接头应避开箍筋加密区，同步接头范畴箍筋加密5d，且≤l00mm。（4）依照画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。（5）穿此外二根或更多受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不不大于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不不大于135°。3.2.1.2修整底层伸出构造柱搭接筋（1）依照已放好构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度与否符合设计和规范规定。若预留搭接筋位置偏差过大，应按1:6坡度进行矫正。（2）底层构造柱竖筋应与基本圈梁锚固；无基本圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图3-1当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应不不大于沟深。构造柱应伸入室外地面标高如下500mm。图3-1构造柱搭接筋（a）有基本圈梁；（b）无基本圈梁3.2.1.3安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处主筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出搭接筋，搭接倍数按设计图纸和规范，且不低于35d，对好标高线（柱脚钢筋端头距搭接筋上50cm水平线距离为490mm），在竖筋搭接部位各绑至少3个扣，两边绑扣距钢筋端头距离为50mm。3.2.1.4绑扎搭接部位钢筋：骨架调节方正后，可以绑扎根部加密区箍筋。按骨架上箍筋位置线从上往下依次进行绑扎，并保证箍筋绑扎水平、稳固。3.2.1.5绑扎保护层垫块：构造柱绑扎完毕后，在与模板接触侧面及时进行保护层垫块绑扎，采用带绑丝砂浆垫块或塑料卡，间距不不不大于800mm。3.2.2圈梁钢筋绑扎操作要点3.2.2.1画钢筋位置线：支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，采用在模内直接绑扎办法，按设计图纸规定间距，在模板侧帮上画出箍筋位置线。按每两根构造柱之间为一段，分段划线，箍筋起始位置距构造柱50mm。3.