输电线路铁塔制造工艺规程样本.doc

输电线路铁塔制造工艺规程1目规范铁塔及类似钢构造件制造，保证产品质量。2合用范畴本工艺规程合用于输电线路铁塔，电力微波塔，电力通信塔及类似钢构造件制造。3、采用原则GB/T41-六角螺母C级GB/T95-平垫圈C级GB/T470-锌锭GB/T699-1999优质碳素构造钢GB/T700-碳素构造钢GB/T702-热轧钢棒尺寸、外形、重量及容许偏差GB/T706-热轧型钢GB/T709-热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及容许偏差GB/T805-1988扣紧螺母GB/T985.1-气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊推荐坡口GB/T985.2-埋弧焊推荐坡口GB/T1591-低合金高强度构造钢GB/T2694-输电线路铁塔制造技术条件GB/T2828.1-计数抽样检查程序第1某些：按接受质量限（AQL）检索逐批检查抽样筹划GB/T2829-周期检查计数抽样程序及表（合用于对过程稳定性检查）GB/T3098.1-紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T3098.2-紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3323-熔化焊焊接头射线照相GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T5267.3-紧固件热浸镀锌层GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5780-六角头螺栓C级GB/T8110-气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T9793-1997金属和其她无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T100454-碳钢药芯焊丝GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级GB/T12470-1989埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T17493-低合金钢药芯焊丝GB/T2694-输电线路铁路制造技术条件DL/T/T284-输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母JGJ81-建筑钢构造焊接技术规程GB/T13912-金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术规定及实验办法DL/T764.4-输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母4、总则：4.1根据GB/T2694-等原则编写。4.2输电线路铁塔及钢构造产品制造工艺严格执行GB/T2694-原则和设计图纸规定进行控制；并应遵守GB50205-规定；还应符合国家现行关于原则规定。4.3当工艺控制需要修改设计图纸内容时，应获得原设计单位或顾客（需方）技术部门批准，并订立设计变更文献。4.4铁塔和钢构造产品工艺控制原则是按设计图纸编制工艺文献。4.5铁塔和钢构造产品制造所采用材料必要符合现行国标规定指标和符合设计图纸规定；材料必要具备出厂质量合格证明书并经复查合格后使用。4.6原辅材料质量规定4.6.1钢材：4.6.1.1产品所使用钢材应按设计文献规定规格和级别进行选用，其各项质量指标应符合相相应GB/T699、GB/T700、GB/T702、GB/T706、GB/T709、GB/T1591、等原则规定，且应具备出厂质量合格证明书，并经复检合格后使用。钢材取样批次、数量应满足有关原则规定。4.6.1.2钢材应具备可追溯标记，在制造过程中，如原有可追溯标记被分割，应于材料分割前完毕标记移植。4.6.1.3热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及容许偏差，当设计无特殊规定期，应符合GB/T709N类偏差规定。4.6.1.4钢材表面质量：表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮：表面有锈蚀、麻点、划痕时，其深度不应不不大于该钢材厚度容许负偏差值1/2，且合计误差应在容许负偏差范畴内。4.6.2紧固件4.6.2.1紧固件规格、级别及防腐形式按设计文献规定选用，其产品质量应符合相相应GB/T41、GB/T95、GB/T805、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T5780、DL/T764.4等规定。4.6.2.28.8级及以上高强度螺栓应有强度和塑性实验合格证明。4.6.2.3紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术规定应符合相相应GB/T13912、DL/T764.4等规定，其中镀锌层厚度满足GB/T13912规定。4.6.2.4紧固件其她规定按国家有关原则执行。4.6.3焊接材料4.6.3.1焊接所使用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）质量规定应符合相相应GB/T5117、GB/T5118、GB/T5293、GB/T8110、GB/T12470、GB/T17493等原则规定和设计规定。4.6.3.2焊条表面药皮不应有脱落、受潮现象；焊丝表面应光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮及其她对焊接性能或焊接设备操作性能有不良影响杂质存在。4.6.3.3每种焊材第一次使用前应进行熔敷实验。4.6.4防腐解决材料4.6.4.1锌锭、锌丝质量规定、实验办法、检查规则应符合GB/T470规定，应具备出厂质量合格证明书，并经复检合格。4.6.4.2其她表面防腐解决材料