船闸人字门、阀门制造与安装方案.docx

船闸人字门、阀门制造与安装方案制造通用技术条件1、金属材料闸门、运转件及预埋件等所用金属材料和有色金属材料，符合图纸规定，其物理性能和化学成份应满足现行的中华人民共和国标准（GB），若采取图纸以外的材料代替，应事先征得设计部人门和监理工程师批准。进场金属材料应具有出厂合格证及质保单。凡钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得用于本合同工程。2、焊接材料(1)、焊条型号焊丝代号及焊剂符合施工图纸规定，当图纸没有规定时，选用与母材强度相适应的焊接材料。(2)、焊条各项指标应符合GB5117、GB5118、GB983的规定。(3)、自动焊用的钢丝应符合GB1300或GB8100的规定。(4)、焊剂应符合GB5293、GB12470的规定。(5)、焊接材料应具有出厂质量保证书。(6)、焊条的储存与保管应遵照JB3223的规定执行。3、止水橡皮(1)、止水橡皮的材料应符合施工图纸与技术规范的要求,其物理性能见下表1、表2:止水橡皮的技术指标GB10706表1序号性能单位指标1硬度，邵尔A型HS60±52拉伸强度，最小Mpa183扯断伸长率，最小%4504压缩永久变形，B型测样800C×22h最大%405热空气老化，700C×7d，拉伸强度变化%20-16蒸馏水浸泡，700C×70h，重量变化最大%57粘着强度（f4与橡胶间）最小Kn/m68密度T/m31.2-1.15(2)、止水橡皮的型式、规格及其尺寸误差应满足施工图纸的要求。(3)、止水橡皮的单根供货长度比施工图纸的单根长度多10%，以备安装损耗用。(4)、止水橡皮的接头粘接牢靠，采用热接或冷接工艺。橡塑复合止水的物理机械性能表2序号指标名称指标值1肖氏硬度HS60±52拉伸强度(MPa)16-263扯断延伸率(%)450-5004粘着强度(F4与橡胶同)(KN/m)6-155聚四氟乙稀层厚度(mm)贴合层1.0-1.2,喷涂层0.5±0.16喷涂层磨损厚度(预压缩3mm运行程3000m)(mm)0.11-0.214.复合橡胶防护木复合橡胶防护木按设计图纸要求在相关厂家订制。5.防腐、润滑材料金属结构防腐材料以及转动部位灌注的润滑脂符合图纸和合同的规定，其性能应符合有关标准。6.焊接1、焊接板材的下料及待焊边缘的成型:(1)、一类焊缝的板材下料采用数控切割机下料;焊接坡口采用机械加工(2)、二类焊缝的板材下料采用半自动切割机下料;焊接坡口采用机械加工或碳弧气刨;2、所有金属结构的焊接按施工图纸的规定与焊接工艺执行。3、对一、二类焊缝，施焊前做焊接工艺评定。焊接工艺评定包括焊接材料、焊接工艺评定报告、焊工资格，并按DL/T5018中的有关规定执行。4、焊缝坡口的型式与尺寸应符合图纸规定,当图纸没有标明时,按GB985或GB986执行。5、除图纸另有说明外,所有焊缝均为连续焊缝。6、钢板的拼接接头避免在构件应力最大断面上,避免十字焊缝,相邻的平行焊缝的间距大于200mm。7、焊缝较集中的部位应采取消除应力措施。8、焊缝分类:一类焊缝、二类焊缝、三类焊缝：按设计图纸要求的部位分类执行9、焊缝检验：(1)、所有焊缝全部进行外观检查，外观质量应符合JTJ288的规定。(2)、焊缝无损探伤长度占全长的百分比不少于下表的规定钢种板厚（mm）射线探伤（%）超声波探伤（%）一类二类一类二类碳素钢≧38201010050<3815105030低合金钢≧32251010050<3220105030高强度钢任意厚度402010050局部探伤部位包括全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。(3)、焊缝局部无损探伤发现有不允许缺陷时，应在其延伸方向或可疑部位作补充检查；补充检查不合格，对该条焊缝应进行全部检查。(4)、射线探伤按GB3323《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》标准评定，检验等级为AB级，一类焊缝不低于=2\*ROMANII级合格，二类焊缝不低于=3\*ROMANIII级合格。超声波探伤按GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准评定，检验等级可选作B级，一类焊缝B=1\*ROMANI级为合格，二类焊缝B=2\*ROMANII级为合格。对有延迟裂纹倾向的钢材无损探伤应在焊接完成24小时以后进行。(5)、焊缝发现有不允许的缺陷时，应进行分析，找出原因，制订返修工艺并报监理工程师同意后，返修处理。焊缝同一部位的返修次数不超过两次。返修后的焊缝进行探伤检查。7.螺栓连接(1)、螺栓的规格和材料应符合图纸的规定,螺孔进行配钻。螺栓孔应符合GB1800《公差与配合》中IT14级精度要求。(2)、为防止构件钻孔时出现位移，选最远孔距扩钻全部孔数10%的销钉孔（不少于2个）并打入销钉。销钉直径与孔径应符合GB1801《公差与配合中》h7/k6的配合要求。(3)