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中国高炉炼铁技术进展王维兴中国金属学会北京100711一、2006年中国炼铁工业现状1、产量全国生铁产量:41364.09万吨,其中重点企业31770.52万吨,其它企业9593.57万吨。全国烧结矿产量:42977万吨,其中高碱度41061万吨。全国球团矿产量:7634.95万吨。全国焦炭产量:29767.25万吨。2、装备全国有高炉1254座,大于1000m3容积高炉124座重点钢铁企业有高炉490座,生产能力33460万吨座生产能力(万吨/年)3000m3以上1235512000~2999m33820091000~1999m3525632300~999m332215972101~299m3571215100m3以下981全国重点钢铁企业机械化焦炉有414座,生产能力45404万吨。全国重点钢铁企业有烧结414台,130m3以上有98台,90~129m3有77台。3、淘汰落后炼铁设备生产能力1140万吨/年4、2006年全国钢铁工业施工建设项目总投资6860亿元,其中炼铁项目投资407.77亿元占总投资5.94%。全国设备生产能力,新增能力烧结矿49241万吨,新增6384万吨球团矿9642万吨,新增1837万吨生铁44631万吨,新增4264万吨直接还原铁123万吨,新增10万吨5、全国进口铁矿石32630.33万吨二、中国高炉炼铁技术评述1、中国炼铁工业进入快速发展阶段“十五”期间全国生铁产量年增长率在16%~20%2006年全国生铁产量为4.04亿吨,2007年上半年为2.26亿吨。全国有高炉1254座,大于1000m3高炉有124座。中小企业炼铁产能幅高于重点企业10%以上。全国炼铁产业集中度在下降,高炉大型化进展缓慢。全国小于300m3以下高炉产能为9980万吨/年,属淘汰之列。2、2007年上半年全国重点钢铁企业高炉炼铁创出历史最好水平项目2007年上半年2006年2005年2004年燃料比,Kg/t528531536543焦比,Kg/t390396412427喷煤比,Kg/t138135124116热风温度,℃1124110010841074系数,t/m3·t2.6972.6752.6422.516休风率,%1.1401.6611.8461.850入炉品位,%57.7357.7858.0358.21工序能耗,Kg比/t428.16430.59445.71466.203、中国大型高炉操作技术进入成熟阶段1)燃料比低于500Kg/t,达到国际水平2007年上半年,燃料比首钢468、宝钢484、武钢490、太钢486、湘钢500。2)焦比低于400Kg/t为国际水平。2007年上半年,宝钢286、武钢314、首钢324、太钢326、鞍钢334、湘钢358、全国有28个企业焦比低于400Kg/t。3)高炉休风率低:2007上半年全国有16个企业休风率低于1.0%。4)高炉利用系数高:武钢3200m3高炉达2.88t/m3·d。宝钢、武钢、首钢、鞍钢、上钢一厂、本钢、马钢等一批大型高炉利用系数达到2.5t/m3·d.4、炼铁系统节能降耗取得不断进步炼铁系统能耗占钢铁工业总能耗78.87%,吨铁产生1.5tCO2。约320Kg/t炉渣,15~50Kg/t粉尘。因此,炼铁系统要承担钢铁联合企业的节能降耗,降低成本,实现环境友好的重任。节能减排工作主要内容:减量化用能,提高能源利用率,提高二次能源回收利用水平三个方面。钢铁工业总能耗占全国能和约16%,钢铁工业能耗与国际先进水平相差10%~15%“十一五”期间钢铁工业能耗要降低6%~8%,完成万元工业产值能耗降低20%的任务。4.1炼铁工序能耗在不断降低降低工序能耗的措施:贯彻精料方针(重点是稳定原燃料质量,提高转鼓强度等)。提高热风温度,提高高炉操作水平(降低含Si,提高煤气CO2含量,提高炉顶煤气压力,降低休风率等),普及TRT设施,(全国有220套),提高发电能力(煤气干法除尘可提高发电能力30%),达到50度电/t铁)等。2007年上半年全国重点钢铁企业炼铁工序能耗为428.16KgCC/t,比上年度下降1.6%。先进单位有:太钢377.89,宝钢380.55,武钢386.68,涟钢375.92,凌钢385.65,淮钢399.20,新余399.99。4.2焦化工序能耗在不断降低焦化工序节能措施:优化配煤和备煤技术(按煤岩学配煤,煤脱湿、捣固、型煤等),优化焦炉热工制度、干法熄焦,回收焦炉上升管余热,采用热导油传热等。全国投产和在建的CDQ有98套。2007年上半年全国重点钢铁企业焦化工序能耗为132.82KgCC/t,比上年度下降0.2%。先进单位有:宝钢82.84,新临钢85.73,邢台85.85,三明86.75,武钢98.08,柳钢93.50。4.3烧结工序能耗在