地下室砼浇筑技术交底记录.doc

地下室砼浇筑技术交底记录地下室砼浇筑技术交底记录地下室砼浇筑技术交底记录技术交底记录工程名称滁州御湖华庭项目施工单位南通二建集团公司交底部位地下室墙体和顶板工序名称砼浇筑交底提要：技术与工艺要求、质量标准、安全措施.交底内容：施工准备材料及主要机具：本工程砼搅拌站集中供应,做好材料计划及进场工作.C35P6商品混凝土。主要工具：插入式振捣棒（ф50），铁锹,木抹子，长刮尺等.作业条件（1)、办完钢筋隐检手续，检查马凳筋、垫块，以保证钢筋有效高度及保护层厚度。(2）、检查墙体模板上口、下口、洞口及角模处拼接是否严密；顶板模板须检查模板的拼缝是否严密，预留洞模板固定是否牢固。墙体砼浇筑前4小时,用水泥砂浆将模板下口的缝隙堵塞严密，防止漏浆.（3）、墙体砼浇筑前搭好操作平台；顶板砼浇筑前,人员通行处要铺好跳板，严禁直接踩踏钢筋。(4）、检查施工缝处模板是否牢固可靠。（5)、检查水电线路，并做好夜间施工照明的准备。（6)根据砼的要求向搅拌站提交材料申请单。三、施工工艺：工艺流程：作业准备混凝土浇筑、振捣拆模、养护2。墙体砼浇筑（1）、墙体砼浇筑前，在底部接茬处先浇筑5cm厚与墙体砼同成分的水泥砂浆或减半石子砼，用赶浆法向前推进。墙体砼要分层浇筑,因现场选用ф50型振捣棒,故每层下料高度不得超过45cm.具体控制方法为：提前制作一长木杆，在木杆上每隔45cm用红油漆画一横杠，浇筑时将木杆探入墙模内控制、检查每层砼下料厚度,同时要配备一低压手把灯用以照明。第一盘砂浆要分散下料，不得集中。（2）、洞口处浇筑时，洞口两侧要均匀、对称下料，振捣时振捣棒要离开洞口模板30cm以上，宜从洞两侧同时振捣，以防洞口移位、变形。外墙企口处及施工缝部位要加强振捣，确保振捣密实,不得漏振。（3)、振捣时,振捣棒移动间距不得大于50cm。暗柱及连梁部位要加强振捣，不得漏振.每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,不得过振。振捣棒要快插慢拔,振捣上一层时要插入下一层5~10cm。(4）、振捣时避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管及予留梁口发现有移位、变形，应马上通知现场看筋、看模人员进行处理.（5）、墙上口找平：砼振捣完毕后，将墙上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高找平.（+5、0）（6)、墙体浇筑时,要及时清理落地灰及模板横肋上的砼。3、平台及楼梯砼浇筑（1）、平台砼浇筑由一端开始,采用“赶浆法”向前推进.第一盘砂浆不得浇入平台梁内，同时要分散开，不得集中在一处。（2）、浇筑时要根据墙筋上的标高点拉通线控制砼面标高，砼的虚铺厚度要略大于板厚,振捣密实后用刮尺刮平，木抹子两遍抹平，最后进行扫毛，扫毛统一为东西向。墙根部位砼可高处平台面10mm,以便以后墙根剔凿。外墙外侧和筒体四周高于平台砼40mm，以便外模和筒模的支设（3)、浇筑平台砼时,严禁用振捣棒铺摊砼。（4）、楼梯与楼板一同浇筑,楼梯砼浇筑时要自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。4、养护（1）、砼浇筑完后12小时内应浇水养护.冬季施工时应覆盖草包养护。（2）、浇水养护白天二小时一次,养护不少于7天.5、特殊部位处理墙上口及墙根部:在平台模板支设完毕及墙体钢筋绑扎前,墙上口、墙根部要进行凿毛,剔除松散砼及浮浆，露出石子.然后清理净砼碎渣，并用气泵吹干净，浇水润湿，但不能显浮水。四、质量要求：砼振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;接茬处平整。允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高层高±5用水准仪或尺量检查全高±303截面尺寸5，-2尺量检查4墙面垂直每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高1‰且≤305表面平整2用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线偏移58预留洞中心线偏移159电梯井井筒长、宽、角中心线偏移+25,-0井筒全高垂直H/1000且≤30吊线和尺量检查五、质量保证措施:砼浇筑建立岗位责任制，由砼班组长和质量员总体负责。严格按给定的配合比进行砼的搅拌。实行挂牌施工,挂牌内容包括本班作业责任人及技术交底。每一名操作工人都要熟悉交底内容，熟悉施工工艺。砼浇筑时，砼班组长必须在现场指导、监督施工过程，质量员进行抽检，每一工作班抽检不少于一次,对发现的问题做好记录，并马上进行纠正.认真执行公司三检制,对施工质量差的班组和个人必须按公司质量管理规定进行处罚，同时进行重新交底。六、成品保护:1、不得任意拆改模板的连接件及螺栓，拆接泵管时要轻拿轻放，不得用重物冲撞模板。2、砼浇筑、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确。3、要保护好预留洞、预埋件及水电预埋管盒等。4.浇筑砼时，振捣完成后要随后尽快清理钢筋上粘挂的砼.七、安全生产、文明施