铝塑门窗型材仿形钻孔机—钻孔装置设计.doc

济南大学毕业设计--1前言1.1铝塑门窗型材的概述及特点铝塑型材是新一代建筑门窗的主要材料之一，具有节能、环保、隔音等诸多优良特性，可替代金属和木材，适应当今人类对环保的要求并可进行大规模工业化生产，因而在世界范围内得到普及应用.生产塑料门窗的主体材料是经过配方改良的聚氯乙烯（PVC）挤出型材.随着国家大力推广塑料门窗，型材设备加工在我国经历了飞速成长期后，已渐渐步入了成熟阶段。铝塑型材产品具有较高尺寸、几何形状和相互位置精度、高的表面质量以及其他特殊性能。铝塑门窗为了安装各种五金件需要许多孔、槽，其形状多样。目前我国对铝塑型材的加工组装设备多为单机、手动或半自动机械，其生产效率和质量稳定性不高，在一定程度上制约了铝塑型材的发展。对铝塑型材的加工组装设备精度和加工性能受限，生产效率和质量稳定性不高，在一定程度上制约了铝塑型材的发展。因此，开发研制铝塑型材加工装备是提高铝塑型材制造和应用水平的技术要求。研发的装备可以满足各种尺寸、几何形状、位置精度、高的表面质量要求，与传统铝塑型材加工设备相比具有更好的性能和加工柔性。按照市经济场规律，一个行业的生命周期可分为起步阶段、成长阶段、成熟阶段、衰退阶段，我国铝塑门窗型材行业未来的市场情况是将长期保持在成熟阶段还是将进如衰退阶段是全行业关心的问题。从国外铝塑窗行业的发展经历来看，如德国的铝塑窗型材业已有40多年的历史，而我国只有不到20年，因此保持在成熟阶段的可能性还很大。由于我国整体经济正处于飞速发展时期，对铝塑门窗的需求量有持续增长的趋势，因此业内外人士普遍认为铝塑门窗及其型材行业的需求量在未来将长期保持较高的增长率。也就是说我国塑窗及型材行业将长期保持在成熟期的观点得到了普遍认可。经过多年的学习研究，我国铝塑型材加工设备的体系、规模、技术水平和自动化程度都有了很大的发展和提高。通过对国外相关装备的学习与研究，并根据装备使用商的需求，探索和掌握了设备的关键技术，进而开发研制出高性能、具有世界领先水平的设备，提高了我国装备制造业在国际上的地位和综合实力综上所述，我国的塑料门窗行业已成为一个具有相当规模和水平的新行业。目前，我国塑料门窗将完成产业规模化得过程。1.2铝塑门窗型材设备的研究现状我国在铝塑门窗行业扩大的同时，铝塑门窗型材设备和产品的技术水平也在迅速的提高.1.2.1铝塑门窗型材设备的国内外现状铝塑门窗型材设备最早是在联邦德国开始生产和应用的，至今已经有几十年的历史，美国塑料门窗的应用量到90年代中期市场占有率达到了百分之30左右。在德国门窗型材设备也经历了一个逐步规范化的过程，到目前设备配套齐全，检测手段完备，可以全方位控制门窗产品质量。我国的塑料门窗型材设备是在20世纪80年代引进国外技术的基础上发展起来的。刚开始走了一段弯路，追求低造价，强调适应当时的经济水平。门窗制造性能很低，在工程应用中出现了许多的问题。此后，有关部门加强了对引进技术的消化吸收工作，产品水平有了大幅度的提高，达到工程使用的要求，并且在80年代后期开始生产塑料门窗的组装设备。90年代初期逐渐形成了塑料门窗异型挤出生产设备和模具的生产能力。92年后，塑料门窗的应用量在不断的增长，行业也在快速发展。1.2.2铝塑门窗型材设备的发展趋势目前我国的门窗型材设备发展得很快，产品品种齐全配套，基本可以满足生产各种类型档次门窗的要求。有些企业还开发出了数控双角锯，锯切加工中心，数控角缝清理机和数控四角焊接机等有较高自动化程度的设备。今年来铝塑我国门窗型材的检测设备同样发展的很快，已经可以满足型材，门窗生产中质量的需要。也可以说我国已经基本型材具有较高水平的从型材审查到门窗组装和质量控制所需要的各类设备的生产供应体系。在引进设备的同时，也引进了国外型材断面设计设备的最新成果，从各方面提高了我国整体铝塑门窗型材设备行业的技术水平。1.3铝塑门窗型材仿形钻孔设备的组成及特点1.3.1铝塑门窗型材仿形钻孔设备的组成铝塑门窗型材仿形钻孔机主要由三孔钻部分、仿形铣部分、型材压紧装置、定位导向机构、机身机械传动系统以及电气系统、气动系统等部分组成。（1）三孔钻部分的组成三孔钻由一台电动机经过过齿轮箱带动三个位置相对固定的轴转动，进而带动安装在轴上的钻头进行旋转，通过进给手柄带动连接架在导轴上移动完成铝塑门窗执手或者门锁上三个锁孔的钻削加工。（2）仿形铣部分的组成通过操作杆的移动，仿形触头沿着仿形模板的轮廓运动，同时滑块带动铣刀实现对型材关于仿形模板轮廓形状的仿形铣削。可以通过选择不同的仿形板轮廓进而实现不同的孔槽的加工，加工效率高，加工灵活。（3）压紧装置部分压紧装置由两个气缸、气缸支架、压紧压头组成，用来实现对型材的夹紧。（4）定位导向机构定位机构由定位杆、导轴连接板、导轴以及定位尺组成，定位杆