CAM编程软件的发展历史.doc

.实用文档.CAM编程软件的开展近年来CAD是CAD/CAM集成系统技术创新的主角。相比之下，CAM领域却显示出不应有的寂静。然而，随着信息化需求的不断增加，企业同样热切企盼CAM，希望技术创新之风能吹进CAM领域，涌现出能够与CAD系统相匹配的、功能强大、更符合加工工程化概念、易于普及的新一代CAM产品。CAM作为整个集成系统的重要一级，向上与CAD、CAPP实现无缝集成，向下方便、快捷、智能、高效地为数控生产效劳，这是CAM技术开展永远不变的主题。面向对象、面向工艺特征的新概念已经与CAD技术中面向对象的设计、特征建模等相照应，在一些专业化的CAM系统中得到了成功的应用，为新一代CAM的诞生进行了必要的经验积累、技术储藏与思想准备。当今CAM在学习、掌握与应用上的困难，与生产快速开展对CAM人才迫切要求之间的矛盾日益突出，为新一代CAM的成熟与开展提供了市场根底。制造业不断涌现的新技术、新工艺诸如高速加工技术等也对CAM技术提出了更高的要求。网络技术的开展使CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM集成化体系摆脱空间的约束，能够更好地适应现代企业的生产布局及生产管理的要求。为适应集成化体系的要求，CAM的结构体系与功能构成也必然会发生相应的变化。因此我们有理由认为新一代的CAM技术正处在孕育、开展与成熟之中，新一代CAM会在不远的将来兴起。下面将对CAM技术的开展过程、CAM的应用现状、新技术对CAM的要求等方面进行分析，进而对CAM开展趋势做一个主观的预测。并对新一代CAM系统的结构体系做一个大胆的设想，希望能够有益于我国CAM的研究、选型及应用，也希望借此与广阔同行交流提高。一、新一代CAM产生的必然性与开展趋势CAM技术开展至今，无论在软、硬件平台、系统结构、功能特点上都发生了翻天覆地的变化。当今流行的CAM系统在功能上也存在着巨大的差异。就其具有决定意义的根本处理方式与目标对象上看，主要可分为两个主要开展阶段，可认为是两代产品。第一代CAM：APT20世纪60年代在专业系统上开发的编程机及局部编程软件如：FANOC、Semems编程机，系统结构为专机形式，根本处理方式是人工或辅助式直接计算数控刀路，编程目标与对象也都是直接是数控刀路。特点是功能差，操作困难，专机专用。第二代CAM：曲面CAM系统系统结构一般是CAD/CAM混合系统，较好地利用了CAD模型，以几何信息作为最终的结果，自动生成加工刀路。自动化、智能化程度得到了大幅度提高，具有代表性的是UG、DUCT、Cimatron、MarsterCAM等。根本特点是面向局部曲面的加工方式，表现为编程的难易程度与零件的复杂程度直接相关，而与产品的工艺特征、工艺复杂程度等没有直接相关关系。尽管该时期的时间跨度达二十年，系统档次差异很大，智能化水平上下亦不同，但在结构体系上没有质的变化。笔者认为应属于同一代产品。纵观CAM技术的开展历程，我们可以得出如下结论：1.CAM的开展是一个不断吸收和利用CAD及周边相关技术的应用成果，不断开展的过程；是自动化、智能化水平不断提高的过程；是CAM系统结构及根本处理方式不断向适应工程化概念的方向开展的过程。2.系统的根本处理方式，即编程的目标对象对系统的结构、智能化水平等起着决定性作用。CAM系统在APT时代，编程的目标对象直接计算刀路轨迹。第二代CAM系统以CAD模型为编程的目标对象，自动生成刀路轨迹。因而系统的自动化、智能化水平得到了大幅度提高，系统的操作也更符合工程化概念。3.第二代CAM系统以CAD模型的局部几何特征为目标对象的根本处理形式已经成为智能、自动化水平进一步开展的制约因素。只有突破当今的固有模式，开展新一代的CAM系统：即面向模型、面向工艺特征的CAM系统，才能够将CAM的自动化、智能化水平提高到一个新的高度。4.可以预见正在孕育、成熟、开展的新一代CAM系统将采用面向对象、面向工艺特征的根本处理方式，使系统的自动化水平、智能化程度大大提高。系统结构将独立于CAD、CAPP系统而存在，为CAPP的开展留下空间，更符合网络集成化的要求。二、CAM的创新方向CAM作为应用性、实践性极强的专业技术，直接面向数控生产实际。生产实际的需求是所有技术开展与创新的原动力。分析总结当今CAM的应用现状、与生产实际要求间的差距及其原因、新工艺、新技术对CAM的特殊需要以及相关外围技术开展与要求等，有助于更好地了解今后CAM的开展趋势。的应用现状及与实际需求间的差距因为应用的实践性更强，专业化分工更明确，就总体而言，CAM的专业化水平高于CAD的开展。纵观当今占主导地位的CAM系统，无论其界面好坏、功能强弱，都存在着共同的缺陷。(1)CAD/CAM混合化的系统结构体系CAD功能与CAM功能交叉使用，不是面向