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第-–页毕业设计论文论文题目:端盖零件的冲压成形工艺及模具设计系部材料工程系专业模具设计与制造班级学生姓名学号指导教师毕业设计(论文)任务书系部:材料工程系专业:模具设计与制造学生姓名:学号:设计(论文)题目:起迄日期:4月1日~5月9日指导教师:发任务书日期:年4月1日毕业设计(论文)任务书1.本毕业设计(论文)课题来源及应达到的目的:1.1设计任务来源:设计题目:端盖材料:08钢生产批量:大批量生产技术要求:未注尺寸精度按IT14级1.2设计目的及意义:冷冲压模具设计是为模具设计与制造专业学生在学完基础理论课,技术基础课和专业课所学课程的理论和生产实际知识,全面系统巩固课堂教学的基本知识,进行一次冷冲压模具设计工作的实际训练,提高综合能力的培训及扩大模具领域的新知识,从而培养和提高学生独立工作的能力。2.巩固与扩充“冷冲压模具设计”等课程所学的内容,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。2.本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):2.1课题任务的内容:(1)端盖零件的工艺性分析及工艺方案制定(2)选择模具的结构形式(3)主要工艺参数计算(4)选择与确定模具主要零部件的结构与尺寸(5)模具总体装配及主要工作零件的工艺规程编制(6)编写设计说明书2.2课题任务的要求:设计题目:端盖材料:08钢生产批量:大批量生产技术要求:未注尺寸精度按IT14级厚度:2mm工作要求:冷冲压工艺设计是针对给定的产品图样,根据其生产批量的大小、冲压设备的类型规格、模具制造能力及工人技术水平等具体生产条件,从对产品零件图的冲压工艺性分析入手经过必要的工艺计算,制定出合理的工艺方案,最后编写冲压工艺卡的一个综合分析、计算、设计过程。冲压工艺方案的确定包括工序性质、数量的确定,工序顺序的安排,工序组合方式及工序定位方式的确定等内容。冲压模具设计则是依据制定的冲压工艺规程,在认真考虑毛坯的定位、出件、废料排出诸问题以及模具的制造维修方便、操作安全可靠等因素后,设计计算并构思出与冲压设备想适应的模具总体结构,然后绘制出模具总装图和所有非标准零件图的整个设计绘图过程。冲模制造是根据模具结构、模具材料、尺寸精度、形位精度、工作特性和使用寿命等项要求,综合考虑各方面的特点,并充分发挥现有设备的一切特长,正确选择加工方法和装配方法,选出最佳加工方案,制定出合理的冲模加工工艺规程的过程。目录绪论………………………………………………………….1第1章任务来源及设计意义……………………………………31.1设计任务来源……………………………………………..31.2设计目的及意义……………………………………………3第2章冲压工件的工艺性分析…………………………………42.1冲压及冲裁件的工艺性的感念……………………………….42.2零件工艺性分析…………………………………………...4第3章冲压工艺方案的确定……………………………………63.1确定工艺方案的原则.………………………………………63.2工艺方案的确定.…………………………………………..6第4章模具结构形式及冲压设备的选择………………………..94.1模具结构形式的选择……………………………………….94.2冲压设备的选择…………………………………………...10第5章主要工艺参数计算……………………………………...115.1排样设计与计算…………………………………………...115.2计算工序压力…………………………………………….135.3计算模具压力中心………………………………………...145.4计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差………………...165.5弹性元件的选取与设计…………………………………….19第6章选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸……………226.1确定工作零件……………………………………………226.2定位零件的设计………………………………………….246.3导料板的设计……………………………………………256.4卸料部件的设计………………………………………….256.5模架及其他零部件设计……………………………………25第7章模具的总体装配……………………………………….29第8章模具工件零件的加工工艺.……………………………..308.1冲裁模凸、凹模的技术要求及加工特点……………………….308.2凸、凹模加工的工艺路线有以下几种方案…………………….308.3本副模具工件零件加工方案的确定…………………………..30第9章模具的装配与调试.……………………………………329.1模具的装配………………………………………………329.2模具的调试………………………………………………33设计总结……………………………