预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共38页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

毕业设计(论文)题目真空吸铸TiAl基合金亚快速凝固行为的研究(1)论文原创性声明和版权使用授权书学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定,同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于1、保密□,在_________年解密后适用本授权书。2、不保密□。(请在以上相应方框内打“√”)作者签名:年月日导师签名:年月日目录TOC\o"1-3"\h\z\uTOC\*MERGEFORMAT摘要PAGEREF_Toc23701第一章绪论PAGEREF_Toc1229331.1课题的目的及意义PAGEREF_Toc728631.2TiAl基合金的研究现状PAGEREF_Toc2346331.2.1TiAl基合金的研究进展PAGEREF_Toc2367731.2.2TiAl基合金的组织特点PAGEREF_Toc3147141.2.3TiAl基合金的应用PAGEREF_Toc2666951.3TiAl基合金的成型技术PAGEREF_Toc112751.3.1粉末冶金PAGEREF_Toc276151.3.2铸造冶金PAGEREF_Toc451451.3.3锻造成型PAGEREF_Toc2804861.3.4真空吸铸PAGEREF_Toc333771.4精密铸造小型薄壁TiAl合金件的应用前景PAGEREF_Toc1811471.5铸造过程中的数值模拟PAGEREF_Toc3157781.6主要研究内容PAGEREF_Toc311688第二章研究方法及参数设置PAGEREF_Toc965892.1真空吸铸过程分析PAGEREF_Toc3102392.2实验材料及模拟参数选取PAGEREF_Toc2094792.2.1实验材料选取PAGEREF_Toc84892.2.2模拟参数选取PAGEREF_Toc24399102.3研究方案PAGEREF_Toc2096211第三章真空吸铸TiAl基合金熔体充型规律PAGEREF_Toc7847123.1数值模拟流程PAGEREF_Toc25164123.1.1造型PAGEREF_Toc4917133.1.2网格划分PAGEREF_Toc24544143.2物性参数计算PAGEREF_Toc8920143.2工艺参数对充型影响的数值模拟PAGEREF_Toc18809203.2.1浇铸温度对充型的影响PAGEREF_Toc1963203.2.2铸型温度对充型的影响PAGEREF_Toc29890233.2.3浇铸速度对充型的影响PAGEREF_Toc15529253.3数值模拟确定的充型影响从而控制优化工艺参数PAGEREF_Toc25823273.4模拟后的薄板组织PAGEREF_Toc926228致谢PAGEREF_Toc2236332参考文献PAGEREF_Toc2449833第PAGE\*MERGEFORMAT34页真空吸铸TiAl基合金亚快速凝固行为研究学生:熊凌云指导老师:叶喜葱三峡大学机械与动力学院【摘要】:TiAl合金具有的优点有密度低、弹性模量高、高温强度高、抗蠕变性能高好、高温抗氧化性能强,是飞机发动机和火箭动力系统所用的新一代高温结构材料中的候选材料之一。但由于其缺点有室温脆性较大,延展性差,可行性加工困难等,从而限制了TiAl合金的应用。随着时代的发展,计算机技术逐步应用于铸造领域,铸造成型数值模拟技术可以预测工作人员在铸造成型时铸件可能产生的缺陷、缺陷产生的时间、缺陷的大小及缺陷的部位,从而优化铸造成型工艺,确保铸件质量,进而降低生产成本。本课题主要使用ProCAST软件对TiAl合金进行铸造模拟,并对模拟后的数据进行分析,从而来优化工艺参数。对不同的浇铸温度,浇铸速度和铸型温度进行模拟,并对模拟后的凝固分数,应力,缩松、缩孔进行分析。对浇铸温度分别为1550℃、1575℃、1600℃、1625℃进行模拟,结果发现浇铸温度1550℃时,铸件缩松、缩孔缺陷最小;对铸型温度分