阀门关键技术要求.doc

二、管道配件及阀门概述：本节规定冷冻水、冷却水、热水管道配件及阀门制造和安装规定。2.1总则1.阀门必要依照图纸上所示提供，所有送至工地阀门均应是全新及无缺陷原厂产品，需有标示以利于辨别其级别及原生产厂等信息，随货需提供资料：制造商针对本项目授权书及服务承诺书，生产厂家出具原产地证明书、质量保证书、出厂检测报告，使用寿命检查证明书，海关报关单复印件、提供全套海关清单、海关完税证明文献复印件、货品生产国到中华人民共和国港口船运单等质量证明文献。2.制造商应为国际知名品牌，业主承认品牌；产品为整体原装进口，或由国内独资制造厂商生产；设备商必要通过ISO9001：系列质量体系认证。3.所有设备均按招标图纸规定提供压力表，排气阀，排水阀及实验用龙头。4.阀门采用工作水压应按招标图纸设备表，提供闸阀、球阀及蝶型阀门能再有压力下更换填料。5.除特别阐明外，所有阀门尺寸不可不大于所安装管道尺寸。6.电动阀门需预留有与楼宇自控系统连接端口（BA接口）。7.所有管道上与阀门连接法兰接头均与相应阀门法兰使用同一原则。8.所有室外电动阀门均为防水室外安装型。2.2工作环境1.阀门工作温度：0~80℃。2.环境温度：-10~50℃。3.介质：水；介质温度：-10/70℃/。4.工作制：24h/d。TS/7通风、空调系统及产品技术规格阐明8/552.3技术规定阀门应为业主承认制造厂生产，所有阀门按系统额定规定，请参照招标图，整台阀门垫圈及配件不能有石棉材质。阀门型号、规格、耐压强度和严密性实验成果符合设计及关于规范、原则规定。外观良好、无锈斑；阀门铭牌应符合现行国标《通用阀门标志》（GB12220）规定。阀杆与阀体结合部位不渗漏，采用优质密封材料。禁止使用再生橡胶。具备较好抗老化和耐磨性。除易损件可在正常寿命期间更换外，阀门密封材料10年以上，不锈钢金属约20年，整体使用寿命不少于10年。承包商应提供阀门整体使用寿命、平均无端障时间、平均故障修复时间以及重要部件和易损件使用年限。1.闸阀1）DN50及如下：上升阀杆、楔形实体、接连阀帽、螺纹接头。2）DN50以上：楔形实体、不上升阀杆、法兰接头。3）化学解决系统：法兰接头、聚氯乙烯阀。4）阀体流道上设计应无凹槽且光滑，不会堆积杂质且流阻小。5）连接方式：法兰连接。6）阀体内外表面均使用喷塑粉（环氧树脂）或防腐漆进行表面解决。7）材质规定：阀体：DN50及如下采用青铜材质DN50以上碳钢Q235A或球墨铸铁QT450阀杆：2Cr13或316L阀板：球墨铸铁包覆EPDM（DN50以上阀门）阀杆螺母：铸铝青铜2.球形阀1）DN50及如下：整体式锻造青铜/黄铜阀体，三片式构造，304不锈钢求；丝扣连接。须符合有关GB/EN原则规定。2）DN65及以上：碳钢阀体、阀球/阀杆：304不锈钢，须符合有关GB/EN原则规定。3）表面解决：应采用喷涂环氧树脂等防腐及耐磨解决办法。3.止回阀1）DN50及如下：整体式锻造青铜/黄铜阀体，须符合有关GB/EN原则规定。2）DN65及以上：球墨铸铁QT450/WCB阀体，须符合有关GB/EN原则规定。3）表面解决：应采用喷涂环氧树脂等防腐及耐磨解决办法。4）阀瓣、导向轴：不低于304不锈钢。5）弹簧：不低于316不锈钢。4.手动蝶阀1）采用双向密封蝶阀。2）阀体采用球墨铸铁或碳钢，表面应采用喷涂环氧树脂等防腐及耐磨解决办法，阀体应为一体式，带延伸阀颈，以以便现场安装。3）阀座：材质规定为聚四氟乙烯或三元乙丙，阀座应采用槽舌式设计，自内向外包覆阀体，与阀板紧密接触，保证阀体、阀杆与输送介质有效地分隔开来，避免介质对阀体及阀杆导致腐蚀，阀座与法兰接触一侧自带可代替法兰密封圈模铸O形圈，并且拆卸更换简朴。阀座TS/8通风、空调系统及产品技术规格阐明9/55设计须保证阀塞在双向性之开关均能达致气密式紧密闭合及与法兰接面完全密封，且可作为水流关断阀门使用。4）阀杆：材质为不锈钢，应采用单根整体式阀杆，保证与阀板刚性转动，且需保证液体不能与轴杆接触。5）阀板：材质规定为电镀球墨铸铁或不锈钢，阀板应采用先进球面密封，可以上下自由对中，以避免在操作中对阀座产生应力，延长阀门使用寿命。6）所有直径150毫米及如下手动蝶型阀，均应配有10个可锁定位置手柄；而不不大于150毫米蝶型阀，应配有螺旋手轮式或蜗轮式传动装置，并附有位置批示器和由制造厂预调全开及全闭之限位装置。5.电动二通阀、电动调节阀（带执行机构）1）执行器：220V/24VAC供电，0～10VDC或4～20mA信号控制，具备位置信号(0～10VDC或4～20mA)反馈。执行器应具备全行程过载保护装置，以免在阀门堵塞或关闭压差过大时烧毁电机。执行器在断电后，可以弹簧复位安全关闭。2）DN50及如下采用丝扣连接，别的采用国标法兰连接。3）调