热控检修规程最终版.doc

PAGE\*MERGEFORMAT602020年4月19日热控检修规程最终版文档仅供参考，不当之处，请联系改正。株洲市金利亚环保科技有限公司热控专业检修规程编写：审核：批准：年月日前言1、本规程根据我厂热控系统特性汇编成本规程。2、本规程中设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。4.1检修经理、检修人员4.2值长、值班员4.3热控专工、技术员4.4运行部、检修部、技术部、安全职能领导及有关人员5、在编订过程中，难免有遗漏和不妥之处，请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见，以便在每次修订时一并充实，使之进一步符合实际。6、本规程自下发之日起执行。目录第一章总则总则第二章检测仪表1．压力检测仪表2．温度检测仪表3．流量检测仪表4．水位测量仪表第三章变送器、调节单元变送器电动执行器第四章信号与保护装置压力保护装置温度信号与保护装置第五章自动调节系统给水自动调节系统温度自动调节系统辅助设备自动调节系统第六章DCS系统维护DCS系统检修管理要求工程师站管理制度DCS系统日常维护第七章主设备保护试验规程试验项目试验条件锅炉高水位紧急放水试验锅炉向空排汽电动门试验锅炉MFT动作试验汽机超速保护试验低真空保护试验润滑油压低保护试验推力瓦及轴瓦回油温度高保护轴向位移保护试验电超速保护试验发电机主保护跳机试验紧急停机解列试验（停机按钮）DEH故障停机试验电控油压低保护试验第一章总则1.1本规程适用于株洲市金利亚环保科技有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作。1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过一年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。1.5热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。1.7对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不得超过半年。1.8在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充分，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。1.9在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。1.10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量和运行条件有特别规定时，该仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作应遵守其特别规定。1.11热工测量及自动调节、控制、保护系统中的电气仪表与继电器的检修调校和运行维护，应按照电气仪表及继电保护检修运行规程中的有关规定进行。第二章检测仪表压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管（膜盒或膜片）式压力表、真空表、压力真空表。结构及工作原理1.2.1单圈弹簧管压力表的结构，表内除弹簧管外，还有一套由拉杆、轴、齿轮等组成的机械放大传动机构。中心齿轮轴上装有游丝和指针，刻度盘装在外壳上。当有压介质通入弹簧管内时，它的自由端将产生位移，此位移经过杠杆带动扇形齿轮转动，与啮合的中心齿轮旋转，固定在中心齿轮轴上的指针也一起转动。指示出被测介质压力的大小。扇形齿轮与拉杆相连部分为一开口槽。改变拉杆与扇形齿轮的连接点位置，可改变传动机构的传动比，从而改变放大机构的放大倍数。在中心齿轮上装有游丝，其作用是减小扇形齿轮和小齿轮的间隙。压力表的调校压力表的校验设备及使用方法压力表校验器工作原理：详见压力校验仪使用说明书根据选定的校验点，将被校表读数与标准读数逐点进行比较，从而完成压力表的校验。压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1。表1：名称压力表真空表压力真空表耐压试验值测量上限值-93.3kPa