主体混凝土浇筑技术交底.doc

主体混凝土浇筑技术交底主体混凝土浇筑技术交底主体混凝土浇筑技术交底表C2—2技术交底记录施工单位:国安建设有限公司2018年月日工程名称晋中市残疾人康复中心及综合服务设施项目交底部位主体八层混凝土浇筑交底内容：砼浇筑前的准备工作1、顶板、柱混凝土浇筑（1）柱筋位置的控制为了保证柱筋位置绝对准确，要把柱边线用红油漆标注在顶板的钢筋上，柱根部必须有一道定位筋，柱钢筋上部至少绑扎两道固定箍筋。在浇筑砼过程中，测量工和看筋人员要随时检查柱筋的位置，确保钢筋位置正确。（2)顶板标高的控制在柱筋上用红漆标注+0.5m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高.（3)顶板板内必须彻底清理干净,不得有渣土、杂物及积水.2、浇筑混凝土的顺序根据本工程设计要求先浇筑框柱、再浇筑顶板混凝土.3、润管的部分砂浆不应堆积集中在一部位,应分散。4、混凝土的振捣1）振动器的振捣要做到快插慢拔，快插是为了防止表面振实怕混凝土与下面混凝土发生离析现象,慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时造成的空洞。2）振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每一插点振捣时间，控制在15S～30S为宜.过短不易捣实，过长可能引起砼离析，一般每点振捣时间应视混凝土表面呈现水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，前后交接班时，为防止漏振，振捣人员应将振捣区重叠5cm左右。5、泌水处理浇筑现场预备污水泵,以便及时将砼泌水排除.6、顶板混凝土表面找平顶板振捣后混凝土表面用3m刮杆刮平，木抹子搓平、整平，检查标高，因泵送混凝土表面砂浆层较厚，在混凝土终凝前再进行二次抹平，提高混凝土密实度，防止混凝土表面产生龟裂。在初凝前用木抹子或铁抹子抹压三次，以免水分蒸发过快，封闭混凝土表面，避免收缩裂缝产生。7、浇筑过程中的防雨及排水措施（1）砼浇筑时间避开连续阴雨天,砼浇筑前，必须预先到气象部门索取半月天气预报。同时浇筑过程中及时派人收听当天天气预报，及早做好防雨措施，确保砼的质量。(2)备足够的彩条布，以防砼浇筑过程中突降大暴雨，为新浇筑砼的防雨覆盖做好准备。(3）浇筑过程中，应根据气象变化情况,及时通知搅拌站调整砼配合比。二、裂缝控制措施本工程采用塑料薄膜进行顶板混凝土保湿养护,控制裂缝产生。三、混凝土的养护砼表面覆盖塑料薄膜进行养护，覆盖塑料薄膜要盖严盖实，以防砼暴露,这样能有效的保持砼表面的水分，使砼始终处于保湿养护中，从而控制砼内外温差小于25℃，防止砼内部裂缝产生。要求混凝土的养护不得少于14天。四、质量要求1、所有强度等级的砼均要试验报告。砼所用的水泥骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用之前应检查出厂合格证及有关的试验报告。2、砼的养护和施工缝处理必须按相关的技术措施进行处理和养护。3、砼强度的试块取样制作、养护均要按标准进行，并且由相应资质的试验室来承担相关的试验工作.4、砼振捣必须密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5、现浇结构允许偏差：（单位mm）轴线位置:5标高±8；截面尺寸：+8—5电梯井定位中心线:+20、0；表面平整度：7预留洞口中心线位置：12五、安全、文明措施1、进入施工现场必须正确系戴安全帽.2、施工现场严禁吸烟。3、严禁上、下抛掷物品.4、泵车车后及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。5、振捣和拉线人员必须穿戴绝缘手套，以防触电.6、本工程采用汽车泵输送混凝土,严禁无关人员去操作。7、砼振捣器在使用前均要进行检查，确保正常使用.8、振捣机械在使用过程中应正确使用，电动机的电源线路要有足够长和足够的松度,严禁用电源线拖拉施工机械，同时施工时的电源线要架空作业，电线破损应及时的加以保护和抢修。9、泵送机械的放置应离开基坑一定的距离。10、、商品混凝土的性能应满足可泵性的要求.技术负责人:交底人：接交人：