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安徽工程大学机电学院本科毕业设计(论文)开题报告题目:外壳落料拉伸模设计课题类型:科研□论文■模拟□实践□学生姓名:梅晓梅学号:3082101433专业班级:机械2084系别:机电学院指导教师:王幼民开题时间:2012年3月日开题报告内容与要求一、毕业设计(论文)内容及研究意义(价值)内容:模具的设计与制造过程,实际上就是模具的生产过程,也就是将原材料转为模具的过程。其主要的流程有:模具结构方案的确定,模具设计,制定工艺流程,组织生产零部件,模具装配,试模与调整,检验与包装等。至于模具设计与制造的主要内容,顾名思义,包含两大方面:模具设计与模具制造。模具设计有塑料模设计、冲压模设计等,而模具制造既包含传统的加工工艺:切削加工、铸造加工等,也包含特种加工等近现代发展起来的新兴加工工艺。其中的特种加工包括电火花加工、电化学加工、超声波加工和激光加工等等。研究意义:中国经济的持续高速发展,为模具行业的发展提供了广阔的空间,但同时也使得行业的内的竞争更加激烈。对此,专家认为要应对日益激烈的竞争,模具行业应该在今后的发展中注意以下几个问题。首先,要更加注意产品结构的战略性调整,使结构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。模具行业要紧紧地跟着市场的需求来发展,没有对产品的需求及对产品更新换代的要求,就没有模具行业技术的进步,也就没有模具产品的上规模、上档次。而模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。其次,要积极推进中西部地区模具产业的发展,努力缩小发达地区和不发达地区的差距。中西部很多地区已经意识到模具产业的发展对制造业的重要作用,如陕西、四川等模具生产企业的生产规模、技术水平都有了很大的发展。第三,要积极推进模具企业特别是国有企业的体制创新,转换经营机制,大力发展混合所有制经济,明晰产权以及完善法人治理结构,充分发掘企业发展的内在动力。要积极推进中、西部工业基础较好地区的制造业大中型企业的主辅分离,使其模具车间、分厂能在不太长的时间里,采用多种有效实现形式,转换机制,大力发展产权明晰、独立自主经营、适应市场运作和模具生产快速反应的现代专业模具企业,培养能代表行业水平的“龙头”企业,带动地区产业链的发展。第四,用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平是推动模具工业技术进步的关键环节。cad/cae/cam技术在模具工业中的应用以及快速原型制造技术的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。另外,模具的开发和制造水平的提高还有赖于采用数控精密高效加工设备,如五轴加工机床、高速铣床。超精加工手段也大量用于模具加工。当前,模具加工技术的重点方向是无图化生产、单件高精度并行加工、少人化或无人化加工和贯彻只装不配少修的原则等,逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中的应用也日益普及。一、毕业设计(论文)研究现状和发展趋势(文献综述)模具设计的研究现状:在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其他各类模具约占11%。在模具生产方面,国内已经能够生产精度达21μm的精密多t位级进模、新轿车的部分覆盖件模具、48in(约122cm)大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,还有照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具等精密塑料模具。虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高,但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足30%,而国外在50%以上。2004年,模具进出口量之比为3.7﹕1,进出口相抵后的净进口额达13.2亿美元,为世界模具净进口量最大的国家[11]。所幸的是,近年来,我国模具进出口结构得到持续的改善,模具制造水平不断提升,如下表所示:表12005-2007年我国模具外贸情况表(1)原材料:国产模具多采用2cr13和3cr13,而国外则采用专用模具材料dini、2316,其综合机械性能、耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均优于国产材料[12]。(2)软件:我国cad/cae/cam软件开发进度和水平低,且cam/cae的发展跟不上cad,其中三维设计的应用尚处在开始阶段,数控加工在模具制造中所占比例仍然较低。(3)设备:我国能提供的比较成套的高精度加工设备与国外装备相比,仍有较大差距。即使国内许多企业已引进国外许多先进设备,但总体的装备水平比国外低很多。由于体制和资金等方面的原因,引进设备不配套,设备与附件不配套现象十分普遍,设备利用率低的问题长期得不到较妥善的解决。这都导致了我国模具产品水平低于国际水平,生产周期却高于国际水平,从总体上大大落后于国外水平。发展趋势:随着车