一次风机电机引线烧毁原因分析及处理方法.docx

一次风机电机引线烧毁原因分析及处理方法报告显示“B分支零序过流I段”，“B分支零序过流II段”。在#2机6KV配电室对A一次风机进行绝缘测试，发现对地绝缘为零，在就地对一次风机电机本体进行绝缘测试，对地绝缘为零。三、检查情况：开盖检查#2炉一次风机电机内部引线，发现电机轴瓦处渗油严重，电机引线有不同程度的鼓泡，B相引线开裂裸露，导致接地。随即决定更换电机引线。四、一次风机电机引线烧损的原因分析：1、根本原因根据现场实际及咨询电机厂家得出如下结论：由于#2炉一次风机电机轴瓦密封不好，间隙过大，导致润滑油流入电机内部，在高温〔运行中电机绕组的温度大约90℃〕的作用下，进入电机的润滑油形成油气混合物，上升到电机上端腐蚀电机引线外层硅胶绝缘护套，最后导致引线绝缘损坏，造成电机引线接地。2、保护动作情况事故后检查现场，由于#1、#2机6KV系统都是中性点不接地系统，故风机本身的零序接地保护未动作。电机B相接地，目前电机互感器都是A、C相接线，故风机差动保护未动作。打印发变组保护故障波形发现高厂变B分支零序电流为1.51A，已经远超B分支零序过流II段保护定值1.01A，后检查高厂变的零序互感器接线，发现A段和B段接反，实际应为#2机6KVA段有接地点。首先发变组保护判断B分支零序过流I段保护动作，出口跳高厂变B分支，但由于实际是A段有故障，B分支动作闭锁后，故障点仍然存在，最后导致B分支零序过流II段动作，机组全停。本来应跳A分支，机组能甩负荷继续运行，因为高厂变零序互感器接反，导致了事故扩大。五、处理情况：将电动机引出线全部更换，将引线焊接完毕后用高压绝缘材料〔云母〕精细包扎，对损伤的定子绕组进行高压绝缘处理，新绝缘烘干后进行耐压试验合格。六、防范措施：在平时停机检修中，通过清理电机冷却器，测量电机绝缘，均未发现异常，该质量问题有一定的隐秘性，在本次事件发生后提出以下几点控制措施：2、安排检查其余风机电机引线，对发现的问题及时处理，防止出现类似情况。3、在以后的检修工作中，应将高压电机内部检查做为必检工程。七、结论：现代平安管理理论认为，生产事故的发生虽然有其突发性和偶然性，但事故是可以预测、预防并加以控制的。我们必须要树立可控的平安指导思想，加强设备检查工作组织和监管力度，强化职工业务技术和平安责任教育，严格执行设备检查验收标准，杜绝检查漏项，提高设备管理水平，保證设备的科学、合理运行，让其为公司的开展做出更大的貢献。