含铬电镀废水处理方案.doc

6T/h含铬、铁电镀废水案设计方总论1.1项目背景铬是常见重金属元素，广泛用于冶金、化工、电镀等工业中，同时也产生了大量含铬废水，最终排入水体。铬化合物浓度过高时会有毒性，其毒性与化学价态和用量关于，二价铬通常被认为是无毒，而铬主要以六价和三价两种形态存在，六价铬更轻易被人体吸收，六价铬对人体皮肤有刺激和过敏作用。六价铬经过切口和擦伤处进入皮肤，会因腐蚀作用而引发铬溃疡，六价铬对呼吸系统损害也很大。电镀中铬主要以六价铬形态存在，对我们环境污染很严重，为发展经济，保护环境，需要将生产废水进行集中处理后才能达标排放。受建设单位委托，我们在综合比较分析国内外电镀废水治理情况基础上，结合我们在类似企业废水处理过程中实际经验，采取成熟化学法处理电镀废水工艺，供教授和领导审查决议。1.2编制依据1.2.1《电镀污染物排放标准》GB21900-；1.2.2《污水综合排放标准》(GB8978-1996)；1.2.3《室外排水设计规范》GB50101-；1.2.4《电镀废水治理设计规范》GBJ136-90；1.2.5建设单位提出设计要求和提供其它基础资料；1.2.6我企业电镀废水处理工程实例及工程实践经验；2.7国内电镀污水处理厂类比调研结果1.3设计标准1.3.1工艺设计充分考虑电镀废水成份复杂、管理难度大、分水困难，水量、水质改变大，达标处理难度大，电镀污泥作为危险废物，处理难度大，易造成二次污染特点，依照我企业对投入运行电镀污水处理调研结果及处理工艺对比分析，选取工艺成熟稳妥、适应能力强、达标稳定性高、相对处理成本低、污泥产量低污水处理工艺。3.2考虑运行管理要求，在设计中加强自动控制，提升污水处理设施当代化，降低劳动强度并保持污水处理系统连续稳定运行。1.4设计范围本方案设计包含从集水池进水口开始到标准排放口出水排放为止污水处理站内污水处理工艺、总图、电气、自控等设计；设备选型与非标设备设计；污泥处理工艺设计等。废水特点电镀生产工艺及废水起源电镀是将金属经过电解方法镀到制品表面过程，惯用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大致相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水起源于电镀生产过程中镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。大多数电镀厂系综合性多镀种作业，包括铬、镍、锌、铜等多镀种，从被镀件种类可分为金属镀件和塑料镀件，含氰电镀工艺落后即使大部分淘汰，但亦有不少电镀厂仍在沿用。废水分类处理依照电镀废水处理技术可行性和电镀行业生产、管理现实状况要求，我们对各种废水进行以下分类：一、工艺流程：H+/HSO4-含铬电镀废水格栅除污机调整池还原反应池絮凝沉降池中间水池砂滤器压滤机PH调整池OH-/PAC/PAMH+污泥池空压机污泥外运酸加药罐碱加药罐PAM加药罐还原剂加药罐PAC加药罐含铬废水：在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O7形式存在。在还原槽中，调整PH值为2～3，投加亚硫酸盐将六价铬还原成三价铬，在反应槽中，调整PH值为8～10.5，使之生成氢氧化物沉淀。反应方程式以下：2HCrO+3HSO+6NaHSO=2Cr(SO)+3NaSO+8HO27243243242Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3↓+3Na2SO4设计指标3.1设计处理能力含铬废水：6m3/h3.2设计出水指标（进水按业主提供水质数据）处理出水指标:电镀污染物排放标准21900-表2标准PH：6-9悬浮物≤50总铬(mg/L)≤1.0六价铬(mg/L)≤0.2主要构筑物及设备细格栅材质：不锈钢栅槽宽度：B=0.8m栅条间隙：20mm调整池材质：钢砼衬FRP容积：30m3尺寸：3m×5m×3.5布置型式：地下式配套设备（1）进水泵型号：25FSB(L)-10流量：10m3/h扬程：10m功率：1.1kw数量：2台（1用1备）4.3还原反应池材质：钢衬FRP规格：4m3尺寸：1.5m×2m×2m(加支腿，高度3.0)反应时间：60min布置型式：地上式配套设备：（1）搅拌机轴长：1.5m搅拌轴材质：钢衬PO数量：2台转速：120r/min功率：1.1Kw（2）PH在线控制器型号：GPP01测量范围：0～14pH，0～±mV；精准度：±0.01PH，（±1mV）F.S；温度赔偿：手动/自动0～100℃，赔偿系数0～±10%可程式；警报输出：两点继电器输出（220V/5A），全范围可调；电流输出：范围4～20mA，可程式；环境温度：－10～+55℃；供电电源：AC110V/220V±10%，50/60Hz±10%；环境湿度：≤95%外壳：DIN标准数量：2套4.4絮凝沉降池材质：钢衬PO规格：3m×6m×2.8m停留时间：2h布置型式：地上式配套设备（1）斜管填料体积：18m3材质：PP4.5中间水