玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施.docx

玻璃幕墙施工常见通病及质量控制措施摘要：对于玻璃幕墙施工中常见质量通病，本文对其进行了分析，并有针对性地提出了质量控制措施。一、前言玻璃幕墙作为建筑物的外围护结构，融建筑使用功能和建筑装饰于一体，具有既美观又实用的特点，因而随着我国国经济的高速发展，城市规模的不断扩大，玻璃幕墙得到了广泛的应用，并取得了较好的建筑效果。但是随着玻璃幕墙工程的日益增多，在其施工中亦出现了一些常见的质量通病，本文就此进行浅析，并有针对性地提出了相应的质量控制措施，仅供大家参考。二、常见的玻璃幕墙施工质量通病1、预埋件安装预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。2、立柱与主体连接(1)采用膨胀螺栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。(2)同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。3、铝框架安装铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。4、不同金属接触玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。5、主柱与横梁连接玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。6、结构胶与密封胶隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。7、幕墙缝隙玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。8、幕墙玻璃玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。9、幕墙清洁没有及时清除幕墙表面的污染物，或清除幕墙表面的污染物时使用了金属利器刮铲和使用有腐蚀性的清洗剂清洗。三、玻璃幕墙施工的质量控制措施1、预埋件安装主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。2、幕墙与预埋件连接(1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。(2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。(3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。(4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。(5)角码连接应有三维调节构造。(6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。3、立柱安装(1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。(2)芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。(3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。(4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。(5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。4、横梁安装(1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处的连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。(2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。(3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。5、结构胶和密封胶注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60℃。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。6、幕墙缝隙幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火