30T氨氮废水处理系统设计方案.doc

30T氨氮废水处理系统设计方案30t/h氨氮废水处理系统设计方案诸城市清泉环保工程有限公司应平化肥有限责任公司30T/h氨氮废水处理系统诸城市清泉环保工程有限公司二00九年五月一、概述1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。二、废水处理量及废水性质：1废水来源及水量:废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水a、废水量:30m3/hb、废水水质:详见表一表一、废水水质序号项目数据(mg/L)1氨氮846.32化学需氧量7373环状有机物(Ar-OH)9.095mg/L4总磷0.4675BOD216氰化物未知7SS1648石油类未知9挥发酚未知10硫化物未知11pH6-912水温约30℃c、运行方式：连续运行1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建)的单位)序号项目标准(mg/L)1氨氮702化学需氧量1503氰化物1.04SS1005石油类56挥发酚0.17硫化物0.508pH6-9三、废水处理工艺选择:根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。四、废水处理工艺流程简图:1、废水处理系统工艺:自动加碱废气高空排放或回收塔回收废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔风机→三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器自动加酸加还原剂→水解酸化池→生物滤池→排放水池→进入厂区管网2、废水处理反洗工艺示意:缓冲水池→提升泵→调节池生物滤池排放水池→反洗泵反洗风机3、污泥处理工艺:水解酸化池、PH调节沉淀槽排泥→污泥池→污泥泵→带式压滤机→泥饼外运五、废水处理设施污染物的主要去除率：处理阶段进水水质（mg/l）出水水质（mg/l）去除率（%）机械格栅调节池SS：164SS：150≥10NH3-N：846.3NH3-N：≤762≥10PH调节沉淀+中间槽+吹脱塔SS：150SS：12020%NH3-N：≤762NH3-N：≤30560最终中和+催化氧化装置CODcr：767CODcr≤31060NH3-N：≤250NH3-N：≤18041环状有机物:9.1环状有机物:≤0.199水解酸化池CODcr≤310CODcr≤20535BOD5:约90BOD5:约12020SS：120SS：≤5060%NH3-N：≤180NH3-N：≤13030生物滤池CODcr≤205CODcr≤150≥50BOD5:约120BOD5:≤20≥83SS：≤50SS：≤20≥60NH3-N：≤130NH3-N：≤60≥60系统总体CODcr：767CODcr≤150≥81BOD5：21BOD5:≤20--SS：164SS：≤20≥88NH3-N：846.3NH3-N：≤60≥94磷酸盐:0.467磷酸盐:≤0.5--环状有机物:9.1环状有机物:≤0.199PH：6-9PH：6-9--六、废水处理工艺说明：1、前处理系统：前处理系统由机械格栅、调节池、一级提升泵、PH调整沉淀槽、中间槽、氨氮吹脱塔、最终调整槽等组成。氮氨废由管网收集进入格栅井,格栅井内设有一台机械格栅,用以拦截废水中较大颗粒和纤维状的杂质,减轻后级处理系统的工作负荷,防止后级管道及填料的堵塞,保证后续管路的畅通。经格栅的去除大颗粒的机械杂质后,废水自流进入调节池,格栅井为钢筋混凝土结构与调节池合建。废水进水口标高在施工设计时确定，废水进水由建筑设计单位给排水专业接至格栅井进口。由于氨氮废水的日变化量较大,根据生产工艺的不同,废水各时期的排放量及水质均不一致,造成废水水质、水量波动很大,因此调节池应具有足够的容量才能使进入后级系统的水质、水量稳定,在工艺中设置一座调节池。废