蒸汽吹扫方案模板.docx

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。实联化工江苏有限公司氨合成项目蒸汽管线吹扫方案编制:黄骏校核:审核:批准:-08-26编写依据1.1设计院提供的PID及配管图。1.2现场的工艺管道配置。1.3中华人民共和国《工业金属管道的施工及验收规范》(GB50235-97)1.4外管网所有蒸汽管道都已经吹扫合格。2.吹扫目的2.1清除残留在管道中的异物、焊渣、锈等物质2.2防止蒸汽管道的导淋、排放、疏水管堵塞2.3防止开车时有杂物卡塞仪表、调节阀2.4保证各设备试车和化工投料试车顺利进行。3.吹扫的组织指挥3.1本吹扫工作在吹扫领导小组的统一指挥下进行。3.2氨合成运行人员负责运行设备及管道的检查、正常操作及记录。3.3安装部门负责安装吹扫管线、拆装靶板、消缺、及现场保运等工作。3.4监理单位、合成负责人负责检查靶板及确认吹扫质量。4．吹扫范围4.1中压动力蒸汽管线MPI01-12″(55米),MPI01-8″(70米),MPI020401-8″(50米)4.2中压蒸汽MPV020201-12″(50米)及MPIV020201-12″(15米)4.3中压饱和蒸汽MPIV020201-3″(60米)4.4低压蒸汽LP01-6″及各支管(200米)4.5闪蒸蒸汽SFII020201-2″(70米)注:各管线已安装完成,水压试验合格。5.吹扫程序5.1中压动力蒸汽MPI管线的吹扫外管网接口处5.1.1吹扫管线示意图,如下:MPI060901-450CT-020401MPI020401-8〞〝〞〝〞MPI01-12″〝〞〝〞异径管12″×8″异径管450×300CT-01〝〞〝〞MPI01-8〞〝〞〝〞5.1.2吹扫前的准备工作5.1.2.1管线MPI01-12″上游的管线(外管网管道)已吹扫合格。5.1.2.2外界提供给的吹扫蒸汽汽源的要求:温度420℃,流量＞45t/h,流速≥40m/s,可最少持续30分钟,流量的大小必须是能够控制的(暖管与吹扫时能够逐步增加流量),蒸汽温度、压力、流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.1.2.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗,管内积水排净。5.1.2.4吹扫管线的安装:*拆除流量计FT-04,FT-020450,改用短接连接。*管线上的疏水器拆除*吹扫排放口引至安全区域,并在周围拉警戒绳。*吹扫临时管线安装完毕,管线做好支撑及固定,管内已做喷砂或化洗。(见下图)FTTEPTCT01〝〞〝〞消音器主汽阀MPI01-8″MPI01-12″〝〞〝〞标靶消音器CT020401〝〞〝〞主汽阀PTTEFTMPI020401-8″〝〝〞标靶主汽阀CT020401〝〞〝〞原有管线临时吹扫管线吹扫示意图图15.1.3吹扫程序:为保证管线MPI-01吹扫时的流速,在吹扫此管线时,应同时打开两个吹扫口进行排放,吹扫3次后(每次30分钟)再分别吹扫两根8″的支管。5.1.4吹扫步骤5.1.4.1吹扫方法:暖管吹扫降温暖管吹扫降温5.1.4.2阀门确认:全开两台蒸汽透平的4个进口8″手阀及4个2″旁路阀,全开管道上所有的排放阀、导淋阀、疏水器前手阀。5.1.4.3暖管。联系提供吹扫蒸汽气源部门向氨合成的MPI管网少量送蒸汽。注意:*升温速率2℃/分钟。*密切关注各排放口的排水排汽状况(保持通畅),随着温度上升,各排放口的水减少、汽增多,此时可联系上游加大送汽量。*超过100℃后,可较大幅度的增加暖管汽量。*整个暖管过程中,密切注意各管线的位移情况及各支撑、固定架的状况,若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源部门,切汽停止暖管。*如有水击发生,则了立即联系提供吹扫蒸汽气源部门,切汽停止暖管,加强排水后再联系送汽暖管。*第一次暖管一定要慢,严格控制升温速率。5.1.4.4吹扫。当管线温度达到400℃以后,联系提供吹扫蒸汽气源的部门提供足够的汽量进行吹扫,连续吹扫30分钟,然后联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽,管线开始冷却。注意:*密切关注各管线的振动及位移*密切关注各管道支撑的状况5.1.4.5管线冷却到100℃以下后,再重复暖管、吹扫、冷却步骤2次。过程如图2t时间T温度吹扫周期400℃100℃420℃暖管吹扫冷却3h0.5h2~4h图2中压动力蒸汽吹扫周期5.1.4.6关闭第二道CT01中压蒸汽进口手阀。按照5.1.4.2~5.1.4.3的方法吹扫去CT020401的中压蒸汽管线MPI020401-8″2次。5.1.4.7联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽供给。安装靶片。5.1.4.8联系提供吹扫蒸汽气源的部门供蒸汽吹扫、打靶。时间不低于15分钟,若连续两次打靶合格,则此管线吹扫合格。否则,继续吹扫。打靶合格标准:痕迹大小:＜0.6mm粒数:≤1个/cm2痕迹深度:＜0.5mm时间:15min(两次皆