浅析高职院校课程教学改革研究与实践.docx

浅析高职院校课程教学改革研究与实践摘要：以模具设计与制造专业的《模具制造工艺》课程为例，进行教学改革实践研究。基于工作过程的模具制造工艺课程项目式教学，应以理论够用为度，进行学校的工厂式教学，通过具体项目过程的学习与实施，使学生如同置身于企业实际中，能直接有助于学生实际能力的提高及与企业要求的接轨。关键词：高职院校；课程；教学改革我国的高职教育在飞速发展的同时遇到了很多问题，很多高职院校缺乏明显的办学特点，教学模式类似于本科教育，与国家的职业教育方针背道而驰，没有达到职业教育的目的。职业教育不同于本科教育，也不同于中专、技校教育，需要有全新的教育理念与教学模式，需要从事职业教育的教师认真思考、努力实践，将国外职业教育的成功经验迅速转化为我们自己的东西，结合我国国情发展职业教育，为国家的建设和发展培养出更多合格的人才。课程改革的必要性课程的教学改革不是孤立的，课程教学是学校教学的基本单元，也是基础工作，各个课程之间需要建立良好的、符合教学规律的课程关系，在进行课程基本单元的教学改革工作之前，需要先建立良好的课程体系，依托行业建设专业，通过课程建设支撑专业建设。因此，课程的教学改革与建设就变得特别重要和迫切。在研究高职教育课程教学模式的过程中，我院以《模具制造工艺》课程为试点进行了课程改革，该课程是高职院校模具设计与制造专业的一门主干专业课程，在专业课程体系中具有承前启后的作用，有很强的综合性和实践性，模具制造工艺的知识是从事模具设计和制造工作的技术人员的必备知识，课程重点针对模具零件加工制造工艺的流程及现代制造工艺，特别是模具零件单件小批量、高精度的生产特点，其优化的零件制造工艺流程也是模具生产制造的关键，一付合格的模具需由数量众多合格的零件组装装配在一起并能够生产出合格产品，才能通过最终的合格验收。模具零件根据其结构、形状、尺寸、精度等的不同，其加工工艺路线、方法也不同，要加工出合格的零件，一般都要经过很多加工环节及热处理工艺流程，其过程较为复杂，这也是学生学习和教师讲授的难点所在。传统的课程教学是在学生进行了冷冲模、塑料模等模具设计的课程之后再进行模具制造工艺课程的学习。课程讲授的知识点主要有：模具加工工艺规程的编制、普通机械加工、特种加工、数控加工工艺等零件的加工方法及模具典型零件加工工艺和模具装配工艺。课程的教学基本是采用粉笔加讲授的教学形式，类似于在黑板上教修机器，在教室里教种田，一定程度的改革是以走马观花式的参观进行的，学生对知识的理解很困难，也很难掌握制造工艺的关键所在。通过一个学期的模具制造工艺课程教学，从学生反馈的信息来看，未能激发学生对课程内容的学习兴趣，学生基本没有掌握制造工艺的概念，对各种加工方法无法区别，对各种加工设备的特点也没有掌握，更无法解决实际生产中的问题。基于工作过程的项目课程开发基于工作过程的项目课程已成为职业教育课程改革的主导理念。其先进的思想、完善的课程体系建设为职业教育的建设与发展指明了方向。我院在项目课程改革的过程中，对《模具制造工艺》课程进行了一系列的探索与实践，基于工作过程的项目课程教学实践内容如下。企业调研结合模具设计与制造专业的建设与发展，深入企业进行调研，先后走访了无锡曙光模具有限公司、无锡市巨龙塑化有限公司、无锡市雄伟精工机械厂、模艺科技有限公司、无锡东成塑胶五金有限公司等不同规模的三十多家有代表性的模具企业，主要与企业的生产制造、技术管理等岗位的员工及主管进行了交流，调研了各企业中不同岗位对人员的需求情况以及对知识、能力、素质等各方面的要求。企业需要的是动手能力强，能完成整个工作过程的实用型、技能型的人才，根据专业建设和发展的要求，我院确定了课程改革与建设的目标，否定了《模具制造工艺》课程以往纸上谈兵式的教学方式。课程岗位及岗位能力分析通过调研得知，学生就业的初级岗位主要有模具钳工、检验员、各加工设备的操作员、绘图员等，发展岗位主要有模具设计师、工艺师、管理人员等。应对岗位要求，学生必须具备基本的模具加工工艺链条的整体概念，熟悉各加工制造环节，简单模具零件的实际加工能力及模具装配能力。岗位及能力的需要为项目课程的设计奠定了基础，虽然课程一般不能直接对应岗位，但将岗位及岗位能力的要求引入课程中，会给课程的教学改革带来新的活力，所以，必须认真分析行业、企业对岗位能力的要求，才能使课程改革工作落到实处，才能真正体现出高职教育的优势。课程定位经过以上调研、分析，我院对课程进行了比较准确的定位，课程的教学不是孤立的，是在课程体系中实现的，《模具制造工艺》课程的学习需要学生在冲压、塑料模具、工程制图、机械基础、材料与热处理、公差配合等一系列课程知识的基础之上，将理论设计通过制造工艺变为真实的产品。要制造出合格的模具，优良的工艺具有决定性的作用。制造工艺往往是企业急需解决的难题，很多时