基坑围护桩施工监理技术交底.doc

PAGE\*MERGEFORMAT162020年4月19日基坑围护桩施工监理技术交底文档仅供参考基坑围护桩施工监理技术交底目录施工前准备要求基坑围护桩施工顺序立柱桩控制要点钻孔灌注桩控制要点三轴搅拌桩控制要点双轴搅拌桩控制要点高压旋喷桩控制要点安全事项一、施工前准备要求在基坑围护施工前,必须结合现场实际情况以及设计图纸等要求,编制确实可行的施工组织设计（方案）,并向监理部进行报验待检查合格后方可进行施工。（审核后的施工组织设计作为现场施工的主要依据）施工严格按照规范以及相关规定要求，对于进场材料以及相关工序,必须报监理部进行报验待检查合格后，方可进行下道工序的施工，如未进行报验或检查不符合规范以及相关规定要求，不允许进入下道工序。施工需要复试的相关材料应严格按照相关规范规定进行复试，未进行复试或复试不合格的材料不允许在工程中使用。基坑围护桩施工顺序立柱桩→槽壁加固搅拌桩（止水帷幕搅拌桩）→钻孔灌注桩→坑内加固搅拌桩（高压旋喷桩）立柱桩控制要点本工程立柱桩采用A700灌注桩，顶部4.5m扩径至A850，普通区域桩长23.0m，栈桥立柱桩长28.0m。立柱桩优先利用工程桩，工程桩桩径小于850时候，顶部4.5m作扩径处理。基坑底面以上采用480×480角钢格构柱，普通区域格构柱型号4L140×14，栈桥下格构柱型号为4L160×16，格构柱插入立柱桩内不少于3m。立柱规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计图纸及施工施工规范要求，运输、堆放应采取控制平直度的技术措施，宜采用专用装置控制定位，垂直度与转向的偏差。立柱需拼接时，拼接材料需用立柱角钢相同型材，拼接角钢长度不小于500mm，角钢对接部分磨平，端面应水平，拼接处应另加缀板，拼接部位周边应满焊，焊缝高度10mm。尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。如钢筋设置受缀板阻挡，可在其上下位置处补足缀板面积后把阻挡部分割除，施工过程中应确保钢立柱角钢的完整，不得割除角钢任何部位。钢立柱应采取必要措施保证立柱各边与支撑轴线垂直或平行，立柱转向不大于5度。立柱桩成孔垂直度不大于1/150，立柱桩沉渣厚度不大于100mm，立柱及立柱桩定位偏差不大于20mm，立柱垂直度不大于1/200。立柱桩桩顶泛浆高度不应小于500mm，且应保证凿除浮浆后的桩顶混凝土强度等级满足设计要求。底板浇注前，立柱必须焊接止水钢板。立柱周边的桩孔应采用砂石均匀回填密实。立柱桩施工的其余施工要求详见钻孔灌注桩施工要求。钻孔灌注桩控制要点1.钻孔灌注桩定位精度要求高，桩位允许偏差不大于50mm，因多台桩机同时施工，为保证精度及测量的效率，测放桩位时可优先选用如全站仪、经纬仪、测距仪等测量仪器。2.采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定位，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩，按放样位置埋设护筒，然后再校核桩位，并在护筒上口用红漆做好标记，钻机就位时拉好十字线，并严格按十字线中心对中，护筒中心与桩位中心应同心并在一条垂直线上，护筒长度应超过杂填土埋深，护筒应进入原状土±0.2m，用素土换填分层压实。3.钻机就位要进行调平垫实，钻具对准孔位中心，保持钻具的垂直度，桩机对中偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于1/150。4.准确丈量钻杆、钻头长度，钻到设计标高应进行检查验收，采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。5.成孔结束后，进行第一次清孔，清孔后的泥浆相对密度应小于1.15，第二次清孔应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行，确保桩底沉渣厚度不大于100mm。6.钢材必须复检合格，在制作前应将钢筋除锈、调直，钢筋笼严格按照设计要求制作，钢筋的焊接接头双面焊≥5d，单面焊≥10d，钢筋笼主筋净距不宜小于80mm，两主筋端面的间隙应为2~5mm，同一截面接头数量不应大于主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不应小于35倍主筋直径，钢筋笼每4米设置一组混凝土垫块，每组数量不少于3块。7.混凝土浇筑时，应测定混凝土坍落度，坍落度控制在18-22cm，首灌时导管底端埋入混凝土中的深度应在1米以上，混凝土浇筑应连续进行，不应中断，要保证导管在混凝土中埋深在2-4米，严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。8.施工期间要进行成孔质量检验，施工完毕后应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于10根，每根桩应做抗压强压混混凝土1组试块。三轴搅拌桩控制要点本工程采用三轴水泥土搅拌桩作止水帷幕。搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩身垂直度误差不超过1/200，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过50mm。成桩采用一喷一搅的工艺