制冷压缩机安全操作规程.doc

PAGE\*MERGEFORMAT182020年4月19日制冷压缩机安全操作规程文档仅供参考鸿成公司制冷压缩机安全操作规程一、开机前的准备工作：1.检查电源电压是否在360V～400V之间，启动水泵、冷却塔风机，观察水压、电流情况。2.检查系统阀门状态，是否根据需要该开的，该关的关了。二、开机1.关闭均压阀，开油泵20秒后开启压缩机主机，调整油压高出排出压力0.15～0.3MPa；2.按20%的级差增载或减载，同时调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，且主电动机不超载运行；3.调整油冷却器制冷剂流量，保持油温在40～55℃；4.满载后，打开经济器供液截止阀，调整经济器节流阀开启度，使经济器出气温度高于经济器管程压力对应饱和温度3～6℃为宜。5.每两个小时作运行记录一次，记录内容如下：油温、油压、电流、电压、吸气压力、排气压力、补气压力。二、停机1.正常停机⑴调整吸、排气阀，保证吸气压力、排气压力在设备正常工作范围内，压缩机按20%的级差间隔10分钟逐级减载至零载位，停机；⑵关闭吸气阀，油泵延时自动停止；⑶切断主电动机电源。2.故障停机：当压力、压差、温度等超过规定范围时，机组保护装置起作用使主机停车，同时铃响报警，故障显示，指出事故部位，消除事故后，才能再次启动。故障停机操作步骤：⑴切断电源；⑵关闭吸气阀排气阀和供液截止阀；⑶查明原因并排除故障。3.紧急停机操作步骤：⑴按急停按钮；⑵切断电源；⑶关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀；⑷查明原因并排除故障。4.断电停机操作步骤：⑴关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀；⑵切断电源；⑶查明原因并排除故障。停机后停止水泵及风机。制冷压缩机安全操作规程（概括版2）压缩机开机操作规程一、制冷压缩机开机前的准备工作1、查看运行记录：了解制冷压缩机的情况，如果是因故障停机，必须检查是否已检修完好。2、查看库温或冻结量确定开机台数确定开机台数。2、检查制冷压缩机①检查压缩机四周有无杂物，安全护罩是否完好；②检查油位；③查看载位；④缸套冷却水；⑤盘动联轴器；⑥检查压缩机的排气阀、吸气阀。3、检查系统情况①检查系统阀门是否处在正常制冷状态；②检查各辅助设备：高压贮液器液面应在30％～80％范围内；低压循环桶液面应在30％左右，若液位过高超过50％，应先启动氨泵将氨液输送至蒸发器待液面下降后再启动压缩机；中间冷却器等的液位液面应在50％左右。③查看冷却、冷媒系统的运行是否正常。二、开机（单级）①接通电源；②开启吸排气截止阀、手动旁通阀；③打开油路系统上除通向大气之外的所有阀门；④向油冷却器供水（油温低时可停止向油冷供水）；⑤启动压缩机，待运转时，应缓慢增载，调节压缩机能量在50%左右；当油温达40℃后可增载至100%。⑥调整观察油压，使油压高于吸气压力0.15～0.3MPa；⑦根据吸气压力、电机电流及压缩机运行声音缓慢开启吸气阀。⑧间隔2～3分钟拨一档，逐渐上载至需要位置；⑨根据制冷压缩机负荷情况，开启调整供液。⑩填写运行记录。三、正常运行标志①油压：比吸气压力高0.15～0.3Mp；②排气温度：单级：70～145℃；双级：低压级70℃～90℃，高压级80℃～120℃。③摩擦部件的温度：〈70℃。④声音；⑤油位、油温；⑥电机电流、电机温度；⑦吸气温度比蒸发温度高5～15℃⑧轴封漏油；2～3分钟1滴（0.5ml/h）；⑨霜层宜至吸气阀过滤器处为宜。四、停机操作①单级机的操作：1.提前约10～30分钟停止供液；2.卸载、关机，关闭吸气阀；3.切断电源；4.停机10分钟后，关闭冷却水；5.悬挂标志；6作好车间停机记录。②双级机的操作：先关低压级然后高压级。③事故停机：1突然断电停机：关闭供液阀、吸气阀。2设备故障停机：切断电源，关闭吸气阀、排气阀、供液阀。螺杆式制冷压缩机组运行过程中注意事项①观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、油压力、油温度等数据。②如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因后方可开机，绝不能随意采用改变调定值的方法再次开机。③突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀没能开启，在排气与吸气的压差作用下，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀。④如果在气温较低的季节开机，应首先开油分离器上的电加热并启动油泵使油循环，然后才能开机。⑤正常油位--油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间，每次开机前应保证这一点。开机后油位可能下降，但低到一定程度时，液位开关能给出信号，自动停机。操作者应经常注意油位是否适合，必要时给予补油。⑥运转中加油--压缩机正常运转过程中，调解吸气截止阀，使吸气压力略低于大气压力。加油管一端接吸气过滤器上的加油阀，另一端插入油桶中，缓慢开启压缩机吸气过滤器上的加油阀，即可进行加油。加油速度必须较慢，注意机器的声音变化