透水砖技术交底.doc

透水砖技术交底透水砖铺设一、工艺流程施工准备→定标高→地基处理（素土夯实）→承载层施工（铺碎石或浇筑透水混凝土）→拉水平通线→砂基透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收二、铺装结构及操作要点（一）铺装结构铺装结构分为三层：生态砂透水砖、找平层、承载层，如下图所示：（二）操作要点1、施工准备（1）施工前，参施人员应认真学习设计文件。（2）熟悉现场情况：1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。2）工程地质条件。3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。（3）制定施工方案，向监理工程师报批。2、定标高对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。3、地基处理（1）排水施工场地范围内若有积水，应将其排除。（2）挖方与填方1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求：序号施工方式虚铺厚度1羊足碾（6t~8t）≤0.5m2振动压路机（10t~12t）≤0.4m38t~12t压路机≤0.2m~0.25m412t~15t压路机≤0.25m~0.3m5动力打夯机≤0.2m~0.25m6人工打夯≤0.2m3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表：填挖类型深度范围（cm）最低压实密度车行道停车场人行道填方0～8093/9590/9287/9080～15090/9287/9087/90＞15087/9087/9087/90挖方0～3093/9590/9287/904）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。（3）路缘石的铺筑承重路面路缘石铺装断面图对基层表面进行复查，发现不符合项，应及时修正。路缘石垫层采用20厚1:3水泥砂浆。根据平面设计图，确定路缘石基准点，经过基准点设置一条基准线。拐角处必须相互垂直，满足施工要求。4、承载层的施工根据路面使用功能的不同，承载层施工主要采用两种材料：透水混凝土及级配砂石。（1）透水混凝土施工透水混凝土为水泥、粗骨料和水按照一定的比例拌合而成的特种混凝土。铺设表面要坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。透水混凝土的浇筑成型方法：人工全捣法和捶击板法两种方法。透水混凝土的捣实，透水混凝土中的水泥用量有限，水泥浆包裹骨料颗粒，因此在浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实。否则将会使水泥浆沉积，破坏混凝土的结构的均匀性。这样，不但使混凝土强度下降，而且会降低混凝土的透水系数。严禁使用振捣棒振捣。铺设表面要坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。透水混凝土的养护：透水大孔混凝土由于存在着大量的孔洞，易失水，干燥的快，因此养护非常重要，特别是早期养护，可避免混凝土中水分大量蒸发。遇到烈日与大风时，应加覆盖后淋水，对其进行养护。淋水时不宜用压力水直接冲无砂混凝土表面。透水大孔混凝土的湿养时间应为15—20天。另外，还要防止雨淋，特别是暴雨冲刷，这样会带走一些水泥浆，造成一些强度较薄弱的部位。（2）级配砂石施工根据路面使用功能的不同，承载层施工主要采用级配砂石。（1）级配砂石一般采用质地坚硬的碎石。（2）集料中的扁平、长条粒径不超过10%，集料不应含有粘土块、植物等有害物质。（3）集料应满足下列规定：基层压碎值不大于30%；最大粒径不宜大于26.5mm；塑性指数宜小于6；集料中0.075mm颗粒含量不超过3%。级配可参照下表的要求。筛孔尺寸（mm）26.51913.29.54.752.36经过率（%）10085～9565～8055～7055～700～2.5用平板振动器分层压实或者用12t以上压路机碾压，轮压深度不得大于5mm，压实密度不小于2t/m3。5、路面砖的铺设（1）找平层的施工透水砖所使用的找平层是一种新型材料。必须严格按要求配方，必须采用机械设备料搅拌均匀，搅拌后的砂料在2小时内用完。找平层的摊铺：垫砂层的摊铺采用刮板法，确定摊铺厚度：30~40mm。找平层的配比：100公斤原沙配8公斤PZG（2）透水砖的铺设1）根据设计图纸，透水砖的铺筑从基准点开始，以基准线为基准