木饰面吊顶施工工艺.doc

第五章木饰面吊顶施工一、施工工艺工艺流程顶棚标高弹水平线－安装吊杆－安装龙骨－起拱调平－安装木底板－安装木饰面板操作工艺(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，+间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面通常为5OOmm)，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板厚度和折边高度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆固定点。(2)安装吊杆采取膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，吊杆长度小于10OOmm,能够采取φ6吊杆，假如大于1000mm,应采取φ8吊杆，大于1400mm还应设置反向支撑。吊杆能够采取冷拔钢筋和盘圆筋，但采取盘圆钢筋应采取机械将其拉直。上人吊顶，吊杆长度等于1000mm,能够采取φ8吊杆，假如大于1000mm,应采取φlO吊杆，大于1400mm设置反向支撑。吊杆一端同L30X30X3角码焊接(角码孔径应依照吊杆和膨胀螺栓直径确定)，另一端能够用攻丝套出大于10Omm丝杆，也能够买成品丝杆焊接。制作好吊杆应做防锈处理。制作好吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓直径。(3)龙骨安装1)安装边龙骨边龙骨安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。如罩面板是固定单铝板或铝塑板能够用密封胶直接收边，也能够加阴角进行修饰。2)安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-10O0mm主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨通常宜平行房间长向安装，同时应起拱，应按房间短向跨度1/200～1/300。主龙骨悬臂段不应大于30Omm，不然应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。如罩面板是固定单铝板或铝塑板，也能够用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓(铆接)连接。跨度大于12m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔12m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢靠。吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用lOmm吊杆与长度为12OOmmL45X5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800一m皿，在横担上铺设走道，能够用6号槽钢两根间距60Omm,之间用lOmm钢筋焊接钢筋间距为@lO0，将槽钢与横担角钢焊接牢靠，在走道一侧设有栏杆;高度为9OOmm能够用L50X4角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30X4扁钢连接。3)安装次龙骨和横撑龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-60Omm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上。横撑龙骨应用连接件将其两段连接在通长龙骨上。明龙骨系列横撑龙骨搭接处间隙不得大于1mm。龙骨之间连接通常采取连接件连接，有些部位可采取抽芯柳钉连接。全方面校正次龙骨位置及平整度，连接件应错位安装。安装木底板板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧。板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边缘纵向次龙骨铺设；固定板用次龙骨间距不应大于600mm。安装木饰面板木饰面板安装要采取用胶贴在木底板上，在贴同时要注意胶要涂匀，各个位置都应涂到，确保木饰面板和木底板之间牢靠。二、质量标准主控项目(1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(2)饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(3)暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢靠。(4)吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。(5)饰面板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。通常项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。(2)饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面板交接应吻合、严密。(3)金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。(4)吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散方法。(5)木饰面板吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表6.2.11要求。(6)安装