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XXXX海水库水利枢纽工程固结灌浆及帷幕灌浆监理实施细则XX建设监理有限企业XX水库监理部20年月日固结灌浆及帷幕灌浆监理实施细则一、总则为搞好精河县沙尔托海水库坝基加固及防渗监理工作,明确监理工作职责和程序,为有利于大坝基础工作过程质量控制,依据招投标文件和项目法人与施工单位签定施工协议、工程设计文件、监理协议及SD220-87《土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范》、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94和SL176-《水利水电工程施工质量检验与评定规程》编制本细则。本细则适用与本项目大坝基础固结灌浆和帷幕灌浆施工。监理人员工作各有侧重,便于明确责任。但分工不分家,有分有合,有机协调,真正有职责、有次序、有责任完成监理工作。本标段固结灌浆设两排,排距2.0m,孔距2.0m,灌浆深度5m,工程量约1265m。帷幕灌浆布置1排,孔距2m,工程量约3297.69m。5.3.6.1固结灌浆施工工艺固结灌浆在有盖重条件下进行,当底板砼达成设计强度50%后,方可进行固结灌浆施工。灌浆拟分两序,单孔可分两段灌注,先灌接触段,然后灌下一段,因为孔深较浅,也可采取全孔一次灌浆,孔口封闭循环,详细待开工后依照实际情况,结合生产性试验后最终确定。本工程固结灌浆先下游排,再施工上游排。固结灌浆采取分序加密方式施工,同一排灌浆孔先施工先导孔和Ⅰ序孔(Ⅰ序孔1/3作为先导孔),再施工Ⅱ序孔。固结灌浆按自上而下分段灌浆法施工,先灌注第一段(接触段),接触段长度为2m,第二段长度为3m。固结灌浆施工程序和工艺流程图见图5.3-4、图5.3-5。图5.3-4:固结灌浆施工程序图下游排固结灌浆工上游排固结固结固结先导孔钻灌Ⅰ序孔钻灌Ⅱ序孔钻灌检验孔钻灌图5.3-5:固结灌浆工艺流程图转入下一孔位待凝续搭建脚手架施工平台确定孔位钻机就位安装第一段(接触段)钻孔、压水、灌浆单孔灌浆结束、封孔第二段扫孔、钻孔、压水、灌浆5.3.6.2帷幕灌浆施工工艺帷幕灌浆采取分序加密方式施工,同一排灌浆孔先施工先导孔和Ⅰ序孔(Ⅰ序孔1/3作为先导孔),再施工Ⅱ序孔。帷幕灌浆按自上而下(或自下而上)分段灌浆法施工,先灌注第一段(接触段),接触段长度为2m,第二段长度为3m,其余每段长度为5m,终孔段必须达成或超出设计帷幕线。帷幕灌浆施工程序及工艺流程为:布孔→设备安装→造孔→冲洗→压水试验→分段灌浆→封孔。5.3.6.3固结灌浆试验固结灌浆在实施前结合生产进行灌浆试验。灌浆试验按Ⅱ序考虑,拟布置2排,每排5个灌浆孔,其中Ⅰ序孔3个,Ⅱ序孔2个,孔深按设计或监理单位指示。灌浆完成后每排布置2个检验孔进行检验。试验目标是:确定钻孔间距及排距、确定灌浆参数(钻孔方式及孔深,灌浆压力,灌浆段数及段长等),采取不一样钻孔方式(地质钻机清水回转、风动钻进)、不一样灌浆方式(分段灌浆、孔口封闭循环灌浆等)、不一样压力、不一样段长等进行试验,经过检验孔验证结果。灌浆试验结束后,提交专题汇报,推荐灌浆工艺,确定灌浆参数,并报设计及监理部门。5.3.6.4帷幕灌浆试验帷幕灌浆在实施前结合生产进行灌浆试验。灌浆试验按Ⅱ序考虑,拟布置5个灌浆孔,其中Ⅰ序孔3个,Ⅱ序孔2个,孔深按设计或监理单位指示。灌浆完成后布置2个检验孔进行检验。试验目标是:确定钻孔间距、确定灌浆参数(钻孔方式及孔深,灌浆压力,灌浆段数及段长等),采取不一样钻孔方式(地质钻机清水回转、风动钻进)、不一样灌浆方式(自上而下或自下而上分段灌浆、孔口封闭循环灌浆等)、不一样压力、不一样段长等进行试验,经过检验孔验证结果。灌浆试验结束后,提交专题汇报,推荐灌浆工艺,确定灌浆参数,并报设计及监理部门。5.3.6.5固结灌浆施工方法钻灌设备配置钻机设备拟使用潜孔冲击钻机(QJ-100B)和岩芯回转钻机(XY-2型),制浆设备拟选取自制ZJ-450型高速搅拌机(2800转/min),最大制浆能力10-15m3/h,水与水泥拌合均匀。灌浆泵拟选取3sns型三缸往复式柱塞泵,输浆管路用1寸高压胶管,胶管最大承受压力10MPa,灌浆泵和灌浆孔口处均安有压力表,压力表定时检测,压力表与管路之间设有胶皮隔离装置,灌浆栓塞用水压栓塞。钻孔冲洗和压水试验为确保灌浆效果,在钻孔结束后对灌浆孔段在灌浆前采取压力水进行裂隙冲洗,直至回水清净为止,孔底沉淀厚度不超出20cm。冲洗压力为灌浆压力80%,大于1MPa时采取1MPa。当岩石裂隙有充填物时,采取高低压脉冲式冲洗。对地质条件复杂地域,在钻孔冲洗过程中先高压冲洗,冲洗压力为灌浆压力80%或大至100%,连续冲洗5—10min,将孔口压力在极短时间内突然降至为零,形成反向脉冲流,将裂隙中泥质碎屑带出,当回水变清时,再升高到原来冲洗压力,连续几分钟后,再次降至零,重复冲洗,直至回水洁净后,连续10-20min